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龍圖騰網(wǎng)獲悉南京際華三五二一環(huán)保科技有限公司申請的專利一種抗靜電折疊濾筒的制備方法獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號為：CN119345807B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-08-26發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為：202411654829.3，技術(shù)領(lǐng)域涉及：B01D46/00；該發(fā)明授權(quán)一種抗靜電折疊濾筒的制備方法是由徐卉;徐新杰;于淼涵;郁宗琪;蔣湘粵設(shè)計研發(fā)完成，并于2024-11-19向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。

本一種抗靜電折疊濾筒的制備方法在說明書摘要公布了：本申請涉及高溫?zé)煔膺^濾的技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種抗靜電折疊濾筒的制備方法。該方法為：將合成纖維和金屬纖維進行開松、混合，以含導(dǎo)電絲的布料為基布，進行梳理、鋪網(wǎng)、并網(wǎng)和預(yù)針刺，得到預(yù)針刺氈；將預(yù)針刺氈進行水刺加固，得到濾料素氈；對濾料素氈進行燒毛后，浸漬在整理劑中，軋液、烘干，得到硬挺濾料氈材；將硬挺濾料氈材切邊、打折后，焊接固定綁帶，焊接硬挺濾料氈材的中縫，得到筒狀濾材；在筒狀濾材內(nèi)部安裝金屬卷網(wǎng)，焊接固定綁帶的封口，得到濾筒主體部分；在濾筒主體部分的兩端安裝鍍鋅金屬端蓋，得到抗靜電折疊濾筒。本申請能夠提高濾筒的抗靜電性能，使得濾筒更適應(yīng)煤礦工業(yè)、化工行業(yè)和油氣開采行業(yè)的特殊工作環(huán)境。

本發(fā)明授權(quán)一種抗靜電折疊濾筒的制備方法在權(quán)利要求書中公布了：1.一種抗靜電折疊濾筒的制備方法，其特征在于，包括如下步驟： 將合成纖維和金屬纖維分別進行開松，按照合成纖維：金屬纖維為100：5-10的重量比混合，得到混合纖維，以含導(dǎo)電絲的布料為基布，將混合纖維梳理后，進行鋪網(wǎng)、并網(wǎng)和預(yù)針刺，得到預(yù)針刺氈； 將預(yù)針刺氈進行水刺加固，得到濾料素氈； 對濾料素氈的表面進行燒毛處理后，浸漬在整理劑中，將浸漬后的濾料素氈進行軋液、烘干，得到硬挺濾料氈材； 將硬挺濾料氈材切邊、打折后，在硬挺濾料氈材的外側(cè)面焊接固定綁帶，焊接硬挺濾料氈材的中縫，得到筒狀濾材； 在筒狀濾材內(nèi)部安裝金屬卷網(wǎng)，焊接固定綁帶的封口，得到濾筒主體部分； 在濾筒主體部分的兩端安裝鍍鋅金屬端蓋，得到抗靜電折疊濾筒； 所述整理劑包括如下重量百分比的原料：20-30％硬挺劑、3-5％抗靜電劑、PTFE乳液10-15％、偶聯(lián)劑1-3％，余量為水；所述抗靜電劑包括重量比為1:0.6-1.2:0.3-0.6的脂肪醇醚磷酸酯鉀鹽、十八烷基苯磺酸鈉鹽和導(dǎo)電聚苯胺微球； 所述硬挺濾料氈材的克重為330-370gm2； 所述濾料素氈的克重為285-315gm2； 將浸漬后的濾料素氈進行軋液、烘干時，在7-8bar的壓力下進行軋液，軋液結(jié)束后，浸漬后的濾料素氈的帶液率為50-70％；烘干溫度為140℃-240℃； 預(yù)針刺的針刺密度為60-100刺cm2，針刺深度為11-15mm，水刺加固的水刺壓力為260-360bar； 所述合成纖維包括滌綸纖維、芳綸纖維或PPS纖維中的至少一種，所述含導(dǎo)電絲的布料是經(jīng)向、緯向均含導(dǎo)電絲的滌綸布料、芳綸布料或PPS布料中的任意一種。

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