山西春雷銅材有限責(zé)任公司張璨獲國家專利權(quán)
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龍圖騰網(wǎng)獲悉山西春雷銅材有限責(zé)任公司申請的專利一種改善H65黃銅帶邊部質(zhì)量的方法獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán),本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予,授權(quán)公告號為:CN115740030B 。
龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-09-23發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉:該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為:202211392851.6,技術(shù)領(lǐng)域涉及:B21B37/74;該發(fā)明授權(quán)一種改善H65黃銅帶邊部質(zhì)量的方法是由張璨;劉俊杰;李云翔;劉杰鋒;寇金祥;陳清香;王鵬飛;賈琦;馮茜設(shè)計研發(fā)完成,并于2022-11-08向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。
本一種改善H65黃銅帶邊部質(zhì)量的方法在說明書摘要公布了:本發(fā)明屬于銅及銅合金加工領(lǐng)域,涉及H65黃銅邊部質(zhì)量控制,具體為一種改善H65黃銅帶邊部質(zhì)量的方法。該方法有效改善了H65黃銅帶邊部質(zhì)量,避免因裁切邊部造成產(chǎn)品成材率下降。本發(fā)明通過采用以上的成分配比調(diào)整、對加熱溫度、加熱時間、氣氛進(jìn)行控制,熱軋道次、增加軋輥隔水裝置、緩慢冷卻等方案,解決了H65黃銅在熱軋過程中經(jīng)常出現(xiàn)的熱軋邊部開裂的缺陷問題。通過以上方案,可以在保證鑄錠成分合格的情況下,熱軋過程中,極大地減少溫降,將H65黃銅β相比例控制在20%以上,從而達(dá)到H65黃銅熱軋后邊部光滑,組織晶粒均勻無明顯缺陷,最終提高成品成材率的有益效果。
本發(fā)明授權(quán)一種改善H65黃銅帶邊部質(zhì)量的方法在權(quán)利要求書中公布了:1.一種改善H65黃銅帶邊部質(zhì)量的方法,包括配料、熔鑄、加熱鑄錠、熱軋、冷卻步驟;其特征在于:配料時銅含量配比控制在63.5wt%—64.5wt%; 加熱鑄錠時,將H65黃銅鑄錠在煤氣加熱爐中進(jìn)行動態(tài)移動加熱,所述的動態(tài)移動加熱是指,相鄰鑄錠在爐內(nèi)的擺放間距控制在100±10mm,從鑄錠進(jìn)入加熱區(qū)開始,每10-15分鐘用頂料棒對鑄錠推進(jìn)一次,每次推進(jìn)距離為350mm;鑄錠步進(jìn)到出爐口位置時,為防止過燒,通過觀火孔觀察鑄錠在爐內(nèi)變形程度,當(dāng)有3-4批鑄錠變形量達(dá)到20mmm時,即可出爐開始熱軋,兩批鑄錠出爐時間間隔為10-15分鐘;加熱過程中,控制加熱溫度在880℃~890℃,加熱時間2.5~3.5h,爐膛內(nèi)氣氛為微氧化,空燃比控制在10.5—11.5; 熱軋時,通過二輥可逆軋機(jī)對加熱后的H65黃銅鑄錠進(jìn)行熱軋,熱軋道次設(shè)定為9道次,除前2道次慢速,其余道次選用4ms高速軋制,同時上軋輥采用隔水裝置防止軋輥冷卻水流入料面,保證在高塑形溫度750-780℃之前完成大部分加工量; 軋制完成后,料坯隨室溫空冷至400℃以下,再開啟噴淋進(jìn)行水冷。
如需購買、轉(zhuǎn)讓、實施、許可或投資類似專利技術(shù),可聯(lián)系本專利的申請人或?qū)@麢?quán)人山西春雷銅材有限責(zé)任公司,其通訊地址為:043513 山西省臨汾市翼城縣51號;或者聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)官方客服,聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)可撥打電話0551-65771310或微信搜索“龍圖騰網(wǎng)”。
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