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龍圖騰網(wǎng)獲悉蘇州明睿威爾新型材料有限公司申請的專利EPP發(fā)泡工藝參數(shù)優(yōu)化方法獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號為：CN120439504B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-09-23發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為：202510954950.6，技術(shù)領(lǐng)域涉及：B29C44/60；該發(fā)明授權(quán)EPP發(fā)泡工藝參數(shù)優(yōu)化方法是由薛明水;姜麗麗;佘一峰;李中志設(shè)計研發(fā)完成，并于2025-07-11向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。

本EPP發(fā)泡工藝參數(shù)優(yōu)化方法在說明書摘要公布了：本發(fā)明涉及EPP（發(fā)泡聚丙烯）生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域，公開了EPP發(fā)泡工藝參數(shù)優(yōu)化方法，該方法包括：實時監(jiān)測溫度場和壓力變化，判斷熱力學(xué)狀態(tài)是否偏離預(yù)設(shè)窗口；偏離時構(gòu)建多物理場耦合模型評估氣泡生長動態(tài)失衡風(fēng)險，通過多源傳感數(shù)據(jù)融合與頻域分析識別微觀孔隙非均勻分布特征；基于風(fēng)險和特征判斷是否全局協(xié)同調(diào)控工藝參數(shù)，分析溫控單元熱傳遞與熱輻射影響，量化參數(shù)調(diào)整敏感度并確定調(diào)控優(yōu)先級。系統(tǒng)包含熱力學(xué)監(jiān)測、動態(tài)耦合分析等模塊。本發(fā)明實現(xiàn)了EPP發(fā)泡工藝的實時監(jiān)測、精準(zhǔn)分析與智能調(diào)控，提升了工藝穩(wěn)定性和制品質(zhì)量，適用于EPP生產(chǎn)制造領(lǐng)域。

本發(fā)明授權(quán)EPP發(fā)泡工藝參數(shù)優(yōu)化方法在權(quán)利要求書中公布了：1.一種EPP發(fā)泡工藝參數(shù)優(yōu)化方法，其特征在于，包括如下步驟： 實時監(jiān)測發(fā)泡過程中的溫度場分布和壓力變化數(shù)據(jù)，判斷成型腔體內(nèi)的熱力學(xué)狀態(tài)是否偏離預(yù)設(shè)工藝窗口； 當(dāng)熱力學(xué)狀態(tài)偏離預(yù)設(shè)工藝窗口時，通過構(gòu)建多物理場耦合模型分析發(fā)泡劑擴散與聚合物熔體流動的交互作用，評估成型腔體內(nèi)氣泡生長過程的動態(tài)失衡風(fēng)險； 通過多源傳感數(shù)據(jù)融合與頻域分析結(jié)合處理成型腔體內(nèi)不同區(qū)域的密度梯度信號，識別材料膨脹過程中微觀孔隙結(jié)構(gòu)的非均勻分布特征； 基于氣泡生長過程的動態(tài)失衡風(fēng)險和微觀孔隙結(jié)構(gòu)的非均勻分布特征，判斷是否進行成型工藝參數(shù)的全局協(xié)同調(diào)控； 當(dāng)需要進行成型工藝參數(shù)的全局協(xié)同調(diào)控時，對每個溫控單元的熱傳遞效率與相鄰單元的熱輻射影響進行關(guān)聯(lián)分析，量化各溫控節(jié)點的參數(shù)調(diào)整敏感度； 根據(jù)參數(shù)調(diào)整敏感度確定各溫控節(jié)點的調(diào)控執(zhí)行優(yōu)先級；實時監(jiān)測發(fā)泡過程中的溫度場分布和壓力變化數(shù)據(jù)，判斷成型腔體內(nèi)的熱力學(xué)狀態(tài)是否偏離預(yù)設(shè)工藝窗口，具體為： 同步采集成型腔體各分區(qū)的溫度梯度數(shù)據(jù)和壓力波動數(shù)據(jù)； 根據(jù)預(yù)設(shè)工藝窗口的溫度分布曲線和壓力變化閾值，生成熱力學(xué)狀態(tài)判定矩陣； 將實時采集的溫度梯度數(shù)據(jù)與壓力波動數(shù)據(jù)輸入判定矩陣進行模式匹配，檢測熱力學(xué)參數(shù)的偏離幅度； 當(dāng)任意分區(qū)的參數(shù)偏離幅度超過對應(yīng)閾值時，判定成型腔體的熱力學(xué)狀態(tài)偏離預(yù)設(shè)工藝窗口；通過構(gòu)建多物理場耦合模型分析發(fā)泡劑擴散與聚合物熔體流動的交互作用，評估成型腔體內(nèi)氣泡生長過程的動態(tài)失衡風(fēng)險，具體為： 獲取發(fā)泡劑濃度分布數(shù)據(jù)與熔體黏度實時數(shù)據(jù)作為模型輸入?yún)?shù)； 建立描述發(fā)泡劑擴散速率與熔體流動速度相互制約關(guān)系的多物理場耦合方程； 采用迭代計算方法求解發(fā)泡劑濃度梯度場與熔體剪切應(yīng)力場的空間分布關(guān)系； 通過模擬氣泡成核位置的遷移趨勢及尺寸分布離散度，輸出動態(tài)失衡風(fēng)險等級；通過多源傳感數(shù)據(jù)融合與頻域分析結(jié)合處理成型腔體內(nèi)不同區(qū)域的密度梯度信號，識別材料膨脹過程中微觀孔隙結(jié)構(gòu)的非均勻分布特征，具體為： 采集成型腔體軸向與徑向的密度檢測信號及超聲波衰減系數(shù)數(shù)據(jù)； 對多源傳感數(shù)據(jù)進行時頻轉(zhuǎn)換處理，提取密度波動的頻譜特征向量； 通過主成分分析法降維處理頻譜特征向量，構(gòu)建密度分布與孔隙結(jié)構(gòu)的映射關(guān)系模型； 根據(jù)映射關(guān)系模型輸出的空間相關(guān)性指數(shù)，標(biāo)記孔隙非均勻分布的高風(fēng)險區(qū)域；基于氣泡生長過程的動態(tài)失衡風(fēng)險和微觀孔隙結(jié)構(gòu)的非均勻分布特征，判斷是否進行成型工藝參數(shù)的全局協(xié)同調(diào)控，具體為： 當(dāng)動態(tài)失衡風(fēng)險等級低于第一閾值且空間相關(guān)性指數(shù)低于第二閾值時，維持當(dāng)前工藝參數(shù)運行； 當(dāng)動態(tài)失衡風(fēng)險等級達到第一閾值或空間相關(guān)性指數(shù)達到第二閾值時，觸發(fā)全局協(xié)同調(diào)控指令。

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