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龍圖騰網(wǎng)獲悉浙江理工大學(xué)申請的專利一種纖維增強(qiáng)聚酰胺6材料的制備方法獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號為：CN120248315B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-09-12發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為：202510713733.8，技術(shù)領(lǐng)域涉及：C08G69/14；該發(fā)明授權(quán)一種纖維增強(qiáng)聚酰胺6材料的制備方法是由陳文興;呂汪洋設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2025-05-30向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。

本一種纖維增強(qiáng)聚酰胺6材料的制備方法在說明書摘要公布了：本方案提供了一種纖維增強(qiáng)聚酰胺6材料的制備方法，將己內(nèi)酰胺、水、分子量調(diào)節(jié)劑、環(huán)狀低聚物抑制劑等基礎(chǔ)組分按比例混合，經(jīng)預(yù)熱后加入VK管進(jìn)行聚合反應(yīng)得到聚酰胺6基礎(chǔ)熔體，進(jìn)一步將基礎(chǔ)熔體輸送至脫揮反應(yīng)器中去除單體和部分環(huán)狀低聚物，得到聚酰胺6終聚物。聚酰胺6終聚物和一定比例的纖維增強(qiáng)材料經(jīng)過螺桿擠出機(jī)共混，得到纖維增強(qiáng)聚酰胺6材料。本發(fā)明選用金屬離子化合物作為環(huán)狀低聚物抑制劑，利用金屬離子化合物降低聚酰胺6聚合過程低聚物含量，結(jié)合脫揮獲得高品質(zhì)聚酰胺6熔體。同時(shí)，金屬離子化合物可以改善聚酰胺6的流動性能，能提高纖維增強(qiáng)材料在聚酰胺6中的分散性能，最終得到具有良好性能的纖維增強(qiáng)聚酰胺6材料。

本發(fā)明授權(quán)一種纖維增強(qiáng)聚酰胺6材料的制備方法在權(quán)利要求書中公布了：1.一種纖維增強(qiáng)聚酰胺6材料的制備方法，其特征在于包括以下步驟： （1）將己內(nèi)酰胺、水、分子量調(diào)節(jié)劑、環(huán)狀低聚物抑制劑按比例混合，經(jīng)預(yù)熱后加入VK管進(jìn)行聚合反應(yīng)，制備得到聚酰胺6基礎(chǔ)熔體，其中環(huán)狀低聚物抑制劑選自氨基己酸鑭、甲酸鈰、醋酸鑭、苯甲酸釔、甲酸鋅、對苯二甲酸鈧、己二酸鎳、間苯二甲酸鎂、乙酸鑭的一種或組合，環(huán)狀低聚物抑制劑金屬離子化合物的添加量為為己內(nèi)酰胺的0.01wt%~2.0wt%； （2）經(jīng)過管道將聚酰胺6基礎(chǔ)熔體輸送至脫揮反應(yīng)器中進(jìn)行單體和部分環(huán)狀低聚物的脫除制備聚酰胺6終聚物，其中聚酰胺6基礎(chǔ)熔體的相對黏度為1.5~3.5、單體含量為低于9.5wt%、環(huán)狀低聚物含量低于2.5wt%、熱水可萃取物含量低于10.5wt%，聚酰胺6終聚物的相對黏度為2.3~4.2、單體含量低于0.1wt%、環(huán)狀低聚物含量低于1.5wt%、熱水可萃取物含量低于0.5wt%； （3）將聚酰胺6終聚物和纖維增強(qiáng)材料按比例加入螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行共混得到纖維增強(qiáng)聚酰胺6材料。

如需購買、轉(zhuǎn)讓、實(shí)施、許可或投資類似專利技術(shù)，可聯(lián)系本專利的申請人或?qū)＠麢?quán)人浙江理工大學(xué)，其通訊地址為：310018 浙江省杭州市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)白楊街道2號大街928號；或者聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)官方客服，聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)可撥打電話0551-65771310或微信搜索“龍圖騰網(wǎng)”。