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龍圖騰網(wǎng)獲悉士林科技有限公司申請的專利一種永磁同步電動機獲國家發(fā)明授權專利權，本發(fā)明授權專利權由國家知識產(chǎn)權局授予，授權公告號為：CN117081317B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權局官網(wǎng)在2025-09-05發(fā)布的發(fā)明授權授權公告中獲悉：該發(fā)明授權的專利申請?zhí)?專利號為：202311078552.X，技術領域涉及：H02K9/00；該發(fā)明授權一種永磁同步電動機是由張明德;林星江設計研發(fā)完成，并于2023-08-24向國家知識產(chǎn)權局提交的專利申請。

本一種永磁同步電動機在說明書摘要公布了：本發(fā)明公開了一種永磁同步電動機，涉及電動機技術領域。該永磁同步電動機包括安裝座，所述安裝座的上表面固定連接有電動機主體，所述電動機主體的輸出軸通過第一聯(lián)軸器連接有冷卻軸，所述安裝座的上表面固定連接有軸承座，所述連接軸貫穿軸承座并與所述軸承座可轉動連接；所述安裝座的上表面固定連接有永磁同步電機用的驅(qū)動器。本發(fā)明的永磁同步電動機通過冷卻軸進行冷卻，隔離了電動機主體與連接軸，且具有更佳的冷卻散熱效果；并解決了現(xiàn)有驅(qū)動器上接線端子對連接的電路固定效果較差，使用過程中容易受到外力作用而脫落或者松動，影響正常使用的問題。

本發(fā)明授權一種永磁同步電動機在權利要求書中公布了：1.一種永磁同步電動機，其特征在于：包括安裝座（1），所述安裝座（1）的上表面固定連接有電動機主體（2），所述電動機主體（2）的輸出軸通過第一聯(lián)軸器（3）連接有冷卻軸（4），所述冷卻軸（4）遠離第一聯(lián)軸器（3）的一端通過第二聯(lián)軸器（5）連接有連接軸（6）； 所述安裝座（1）的上表面固定連接有軸承座（7），所述連接軸（6）貫穿軸承座（7）并與所述軸承座（7）可轉動連接； 所述安裝座（1）的上表面固定連接有永磁同步電機用的驅(qū)動器（D）； 所述連接軸（6）貫穿軸承座（7）并通過軸承（B）與所述軸承座（7）可轉動連接； 所述安裝座（1）的上表面固定連接有兩組安裝架（8），兩組所述安裝架（8）上均連接有套接環(huán)（9），兩個所述套接環(huán)（9）均套設在冷卻軸（4）的外表面，所述安裝座（1）的上表面固定連接有冷卻油桶（16），所述冷卻油桶（16）的頂部貫穿并滑動連接有升降軸（21），所述升降軸（21）的頂部與冷卻軸（4）的外表面之間設置有聯(lián)動組件，所述升降軸（21）的底部延伸至冷卻油桶（16）的內(nèi)部并固定連接有活塞板（24），所述活塞板（24）與冷卻油桶（16）的內(nèi)壁滑動，所述活塞板（24）的上表面與冷卻油桶（16）的內(nèi)壁之間設置有復位組件，所述冷卻油桶（16）與兩個套接環(huán)（9）之間設置有冷卻油流動組件，所述安裝座（1）的底部設置有安裝組件； 所述套接環(huán)（9）的內(nèi)表面固定連接有兩個對稱設置的隔離環(huán)（11），所述套接環(huán)（9）的內(nèi)表面且位于兩個隔離環(huán)（11）之間開設有多個第一油孔（12），所述冷卻軸（4）的外表面開設有兩個嵌入槽（13），所述嵌入槽（13）的表面開設有多個第二油孔（14），所述嵌入槽（13）的表面固定連接有兩個對稱設置的密封圈（15），所述隔離環(huán)（11）延伸至嵌入槽（13）內(nèi)并與對應的密封圈（15）貼合； 所述聯(lián)動組件包括齒輪（10）與連接桿（22），所述齒輪（10）固定連接在冷卻軸（4）的外表面，所述連接桿（22）固定連接在升降軸（21）的頂部，所述連接桿（22）的一側固定連接有齒條（23），所述齒輪（10）與齒條（23）嚙合，所述齒輪（10）上設置有四分之一圈的齒牙； 所述復位組件包括固定連接在活塞板（24）上表面的伸縮桿（25），所述伸縮桿（25）的自由端與冷卻油桶（16）的內(nèi)壁固定連接，所述伸縮桿（25）的外表面套設有彈簧（26），所述彈簧（26）的兩端分別與活塞板（24）上表面和冷卻油桶（16）的內(nèi)壁固定連接； 所述冷卻油流動組件包括與冷卻油桶（16）接通的第一管道（17）與第二管道（18），所述第一管道（17）的末端與其中一個套接環(huán)（9）的上方接通，所述第二管道（18）的末端與其中另一個套接環(huán)（9）的下方接通，所述第一管道（17）上設置有第一單向閥（19），所述第二管道（18）上設置有第二單向閥（20）； 所述永磁同步電機用的驅(qū)動器（D）包括接線組件（D2），所述接線組件（D2）安置在驅(qū)動器本體（D1）上，且接線組件（D2）包括由底板（D201）、固定板（D202）和活動板（D203）拼裝形成的殼體，以及安置在殼體中的接線端子（D204），并且接線端子（D204）的金屬接線套（D2041）上一體式設置有防脫爪（D2042），金屬接線套（D2041）上滑動套設的抵觸環(huán)套（D2046）與彈簧（D2045）的一端抵觸，彈簧（D2045）的另一端抵觸在底座（D2044）上； 所述金屬接線套（D2041）上螺栓套筒（D2047）中插接的連接螺栓（D2043）一端穿過底座（D2044）開設的穿孔螺紋連接在底板（D201）上嵌裝的連接座（D2011）上，螺栓套筒（D2047）一體式設置在金屬接線套（D2041）上，且底座（D2044）的邊緣部位處朝向金屬接線套（D2041）彎折設置形成攔擋唇板，并且彈簧（D2045）的一端安置在攔擋唇板與金屬接線套（D2041）外壁之間形成的槽體中，彈簧（D2045）的另一端安置在抵觸環(huán)套（D2046）上開設的環(huán)形沉槽中； 所述抵觸環(huán)套（D2046）的外側壁上開設有防滑槽，抵觸環(huán)套（D2046）內(nèi)側壁朝向防脫爪（D2042）一端設置為弧面； 所述防脫爪（D2042）呈環(huán)形陣列分布在金屬接線套（D2041）上，防脫爪（D2042）兩兩之間形成形變槽，且防脫爪（D2042）的端頭部位朝向金屬接線套（D2041）彎折設置、并在端頭部位處設置防滑齒（D2048），并且防脫爪（D2042）的彎折部位處朝向金屬接線套（D2041）的外側傾斜設置； 所述底板（D201）上一體式設置的側板（D2012）端部通過卡扣（D2013）與固定板（D202）兩側開設的扣槽（D2021）配合設置，且固定板（D202）呈L形，固定板（D202）上正對接線端子（D204）位置處開設有穿線槽（D2022），并且活動板（D203）上對應穿線槽（D2022）位置處固定連接有封堵板（D2031），封堵板（D2031）邊緣部位處設置的卡槽（D2032）卡合在穿線槽（D2022）的邊緣部位處； 所述軸承（B）包括外圈（B1）、插接塊（B2）、螺栓（B3）、滾珠（B4）和內(nèi)圈（B5），所述外圈（B1）上滑動插接有插接塊（B2），所述插接塊（B2）與螺栓（B3）配合連接設置，所述螺栓（B3）配合連接在外圈（B1）上，所述外圈（B1）的內(nèi)環(huán)配合設置有內(nèi)圈（B5），所述外圈（B1）和內(nèi)圈（B5）之間配合設置有滾珠（B4）； 所述外圈（B1）的內(nèi)壁開設有第一轉動槽（B101），所述外圈（B1）上開設有插接槽（B102），所述插接槽（B102）部位處設置有實體部（B103），所述實體部（B103）上對稱開設有連接孔（B104）； 所述插接塊（B2）滑動插接在插接槽（B102）內(nèi)，所述插接塊（B2）的內(nèi)壁設置有補合槽（B201），所述補合槽（B201）與第一轉動槽（B101）配合設置，所述插接塊（B2）的兩側一體成型設置有插接條（B202），所述插接條（B202）滑動插接在插接槽（B102）內(nèi)，所述插接塊（B2）與實體部（B103）抵觸設置，所述插接塊（B2）上配合連接孔（B104）開設有螺紋孔（B203）。

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