華航環(huán)境發(fā)展有限公司高虹獲國家專利權
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龍圖騰網(wǎng)獲悉華航環(huán)境發(fā)展有限公司申請的專利一種鋰電池極片高效水剝離裝置獲國家發(fā)明授權專利權,本發(fā)明授權專利權由國家知識產(chǎn)權局授予,授權公告號為:CN116093480B 。
龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權局官網(wǎng)在2025-08-29發(fā)布的發(fā)明授權授權公告中獲悉:該發(fā)明授權的專利申請?zhí)?專利號為:202211695200.4,技術領域涉及:H01M10/54;該發(fā)明授權一種鋰電池極片高效水剝離裝置是由高虹;郭密文;孟祥雷;潘勇進;王垚;張楊設計研發(fā)完成,并于2022-12-28向國家知識產(chǎn)權局提交的專利申請。
本一種鋰電池極片高效水剝離裝置在說明書摘要公布了:本發(fā)明公開了一種鋰電池極片高效水剝離裝置,包括支架、剝離水箱、驅(qū)動裝置、傳送裝置、沖洗裝置、主控制器;通過上網(wǎng)格輸送帶與下網(wǎng)格輸送帶之間形成的夾層,固定并確定了傳輸電池極片的路徑,避免了對電池極片造成的損壞;預處理過后的電池極片上,黑粉與極片的粘結性降低,上高壓噴頭與下高壓噴頭分別沖洗極片頂面與底面的黑粉,多頻次的脈沖高壓水沖洗極片,對電池極片損傷較小,避免了極片破損可能存在的黑粉夾雜,同時沖洗速率快,且比較干凈,黑粉中夾雜的金屬碎屑較少,提高了極片上黑粉的剝離效率,可以得到相對純凈的黑粉;裝置結構較為簡單,便于組裝和使用。
本發(fā)明授權一種鋰電池極片高效水剝離裝置在權利要求書中公布了:1.一種鋰電池極片高效水剝離裝置,其特征在于,包括支架(1)、剝離水箱(2)、驅(qū)動裝置、傳送裝置、沖洗裝置、主控制器(8); 所述支架(1)為水平放置,頂面一端設置有剝離水箱(2);剝離水箱(2)包括剝離水槽(21)和上箱體(22);剝離水槽(21)頂部設置有開口,開口處安裝有上箱體(22),上箱體(22)一端設置有進料口(221),另一端與剝離水槽(21)頂端形成出料口(222); 傳送裝置包括輥軸(91)、上網(wǎng)格輸送帶(101)和下網(wǎng)格輸送帶(102);輥軸(91)橫向設置,兩端與剝離水槽(21)或上箱體(22)轉(zhuǎn)動連接;上網(wǎng)格輸送帶(101)通過輥軸(91)安裝在上箱體(22)上,并與輥軸(91)之間形成帶輥傳動;下網(wǎng)格輸送帶(102)通過輥軸(91)安裝在剝離水槽(21)上,并與輥軸(91)之間形成帶輥傳動;上網(wǎng)格輸送帶(101)底面與下網(wǎng)格輸送帶(102)之間形成夾層,用于固定并輸送預處理過后的電池極片;上網(wǎng)格輸送帶(101)與下網(wǎng)格輸送帶(102)上網(wǎng)格的尺寸能避免電池極片從所述網(wǎng)格掉落; 驅(qū)動裝置安裝在剝離水箱(2)一側(cè),用于驅(qū)動輥軸(91)轉(zhuǎn)動,進而帶動上網(wǎng)格輸送帶(101)與下網(wǎng)格輸送帶(102)運動; 沖洗裝置包括高壓泵(3)、脈沖發(fā)生器(4)、上連接管(621)、上高壓噴頭(631)、下連接管(622)、下高壓噴頭(632)和自動清洗過濾器(5);所述剝離水槽(21)一側(cè)面連接有管道,管道另一端設置有上高壓管路(611)和下高壓管路(612),上高壓管路(611)穿過剝離水箱(2)一側(cè)壁與縱向設置的上連接管(621)連通,上連接管(621)一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有若干上高壓噴頭(631),下高壓管路(612)穿過剝離水箱(2)一側(cè)面與縱向設置的下連接管(622)連通,下連接管(622)一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有下高壓噴頭(632);上高壓噴頭(631)與下高壓噴頭(632)用于沖洗電池極片上側(cè)黑粉和電池極片下側(cè)黑粉;所述管道上安裝有高壓泵(3)和脈沖發(fā)生器(4);所述高壓泵(3)底端與支架(1)固定連接;所述高壓泵(3)用于控制上高壓噴頭(631)與下高壓噴頭(632)噴水的水壓;所述脈沖發(fā)生器(4)用于控制上高壓噴頭(631)與下高壓噴頭(632)噴水的脈沖;自動清洗過濾器(5)與管道連通,底部與支架(1)固定連接,自動清洗過濾器(5)底部設置有黑粉出口(51); 所述主控制器(8)安裝在所述剝離水箱(2)一側(cè),與所述驅(qū)動裝置、高壓泵(3)、脈沖發(fā)生器(4)和自動清洗過濾器(5)電連接; 下網(wǎng)格輸送帶(102)帶動進料口(221)投入的電池極片,并與上網(wǎng)格輸送帶(101)之間形成固定電池極片的夾層,上高壓噴頭(631)與下高壓噴頭(632)沖刷電池極片表面的黑粉;沖刷后的極片從出料口(222)排出,黑粉隨噴水進入剝離水槽(21),通過管道運輸?shù)阶詣忧逑催^濾器(5)并從黑粉出口(51)排出; 所述剝離水槽(21)底部設置有排液閥(211)。
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