燕山大學高涵鵬獲國家專利權
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龍圖騰網獲悉燕山大學申請的專利仿生交錯潤濕特性油水分離表面的制備方法獲國家發明授權專利權,本發明授權專利權由國家知識產權局授予,授權公告號為:CN116949445B 。
龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-08-22發布的發明授權授權公告中獲悉:該發明授權的專利申請號/專利號為:202310971664.1,技術領域涉及:C23C26/00;該發明授權仿生交錯潤濕特性油水分離表面的制備方法是由高涵鵬;錢海宇設計研發完成,并于2023-08-03向國家知識產權局提交的專利申請。
本仿生交錯潤濕特性油水分離表面的制備方法在說明書摘要公布了:本發明公開了仿生交錯潤濕特性油水分離表面制備方法,屬于金屬銅泡沫表面潤濕改性技術領域,包括對銅泡沫進行預處理;激光加工對銅泡沫表面初步處理;制備微納米雙層分級結構:將初步激光加工處理的銅泡沫浸入硝酸銀溶液中氧化沉積預設時間;制備第一仿生交錯潤濕表面:將氧化沉積處理的銅泡沫浸入含有正十二硫醇的乙醇溶液預設時間,獲得改性銅泡沫。將改性銅泡沫表面激光加工后獲得微米級圓形凹坑陣列結構表面;制備第二仿生交錯潤濕表面:對氧化沉積處理的銅泡沫表面噴涂疏水噴霧,獲得改性銅泡沫。將改性銅泡沫表面激光加工后獲得微米級圓形凸包陣列結構表面。本發明制備的仿生表面具有優異的油水乳劑分離能力。
本發明授權仿生交錯潤濕特性油水分離表面的制備方法在權利要求書中公布了:1.仿生交錯潤濕特性油水分離表面制備方法,其特征在于包括以下步驟: S1對銅泡沫進行預處理:將厚度為3mm,孔隙率為95-120PPI的銅泡沫依次置于稀鹽酸,丙酮和去離子水中室溫下超聲震蕩處理,干燥,稀鹽酸的濃度0.5-1molL; S2激光加工:對步驟S1預處理后的銅泡沫的上下表面進行激光刻蝕加工處理,激光加工功率為13-16W,線填充間距為0.01mm,激光加工速度為400-800mms,激光加工線間距為0.01mm,加工頻率為20kHz,預處理銅泡沫正反面激光加工各1次; S3制備微納米雙層分級結構:將S2中得到的銅泡沫浸入濃度為0.035-0.088molL硝酸銀溶液中氧化沉積3-5min,獲得微納米雙層分級結構并在第一預設溫度下真空干燥,第一預設溫度為70-80℃,干燥時間為60-80min; S4制備改性銅泡沫:對步驟S3得到的微納米雙層分級結構進行表面改性,得到改性的銅泡沫; S5制備仿生交錯潤濕表面:將改性銅泡沫進行激光刻蝕加工獲得仿生交錯潤濕表面; 將步驟S3得到的微納米雙層分級結構浸入含有正十二硫醇的乙醇溶液中,并在第二預設溫度下真空干燥,獲得改性銅泡沫,將此改性銅泡沫的表面進行激光刻蝕加工后獲得微米級圓形凹坑陣列結構表面,所述微米級圓形凹坑陣列結構表面為第一仿生交錯潤濕表面; 將步驟S3得到的微納米雙層分級結構的表面噴涂疏水噴霧,并在第三預設溫度下真空干燥,獲得改性銅泡沫,將此改性銅泡沫進行激光刻蝕加工后獲得微米級圓形凸包陣列結構表面,所述微米級圓形凸包陣列結構表面為第二仿生交錯潤濕表面; 所述第一仿生交錯潤濕表面的圓形凹坑等間距設置,圓形凹坑直徑0.2-0.6mm,圓形凹坑間距1-3mm,激光加工頻率20kHz,加工功率0.8-2W,加工速度400-800mms,加工線間距為0.01mm,線填充間距為0.01mm,激光加工1-2次;所述第二仿生交錯潤濕表面的圓形凸包等間距設置,圓形凸包直徑0.2-0.6mm,圓形凸包間距1-3mm,激光加工頻率20kHz,加工功率0.8-2W,加工速度400-800mms,加工線間距為0.01mm,線填充間距為0.01mm,激光加工1-2次。
如需購買、轉讓、實施、許可或投資類似專利技術,可聯系本專利的申請人或專利權人燕山大學,其通訊地址為:066004 河北省秦皇島市海港區河北大街438號;或者聯系龍圖騰網官方客服,聯系龍圖騰網可撥打電話0551-65771310或微信搜索“龍圖騰網”。
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