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龍圖騰網獲悉上海大學申請的專利一種耐高溫碳纖維電熱氈及其制備方法和應用獲國家發(fā)明授權專利權，本發(fā)明授權專利權由國家知識產權局授予，授權公告號為：CN119777148B 。

龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-09-26發(fā)布的發(fā)明授權授權公告中獲悉：該發(fā)明授權的專利申請?zhí)?專利號為：202411824535.0，技術領域涉及：D06M11/79；該發(fā)明授權一種耐高溫碳纖維電熱氈及其制備方法和應用是由高彥峰;王潔;張鎵彬;陳長;楊光;張良苗設計研發(fā)完成，并于2024-12-12向國家知識產權局提交的專利申請。

本一種耐高溫碳纖維電熱氈及其制備方法和應用在說明書摘要公布了：本發(fā)明屬于電熱材料技術領域，涉及一種耐高溫碳纖維電熱氈及其制備方法和應用。所述耐高溫碳纖維電熱氈制備過程為：通過碳纖維氈浸漬無機納米粉體復合乳液和高溫熱處理，在碳纖維表面形成納米內襯層；然后制備氧化硅?氧化鋁?氧化鈦復合溶膠，將硅烷化復合粉體分散至溶膠中，最后通過溶膠中納米粒子在碳纖維內襯層表面的自組裝、熱處理致密化，在碳纖維表面形成致密的復合涂層。與現有技術相比，本發(fā)明碳纖維電熱氈具有優(yōu)異的高溫抗氧化性能，在保持原有輕質、柔性，穩(wěn)定的導電特性和高發(fā)射率的同時，將電熱應用溫度上限提高到600℃，顯著擴展了其在電熱領域的應用范圍。

本發(fā)明授權一種耐高溫碳纖維電熱氈及其制備方法和應用在權利要求書中公布了：1.一種耐高溫碳纖維電熱氈的制備方法，其特征在于，包括以下步驟： S1，將氧化硅、氧化鈦、碳化硅、碳化鈦納米粉體混合均勻，得到混合納米粉體，然后加入水、偶聯(lián)劑、增稠劑、分散劑，剪切攪拌后獲得納米復合乳液； S2，碳纖維氈納米復合內襯層的制備：將碳纖維氈浸入濃硝酸中氧化活化，所得活化碳纖維氈浸入步驟S1制得的納米復合乳液中，進行熱處理，獲得纖維表面包覆納米復合內襯層的碳纖維氈； S3，碳纖維氈的硅烷化處理：將步驟S2制得的纖維表面包覆納米復合內襯層的碳纖維氈浸入水中，然后向其中加入偶聯(lián)劑、有機硅烷，充分攪拌后靜置，干燥，獲得纖維表面硅烷化的碳纖維氈； S4，發(fā)射率增強粉體的硅烷化處理：將水、發(fā)射率增強粉體、偶聯(lián)劑、有機硅烷充分攪拌后靜置，干燥，得到硅烷化發(fā)射率增強粉體； S5，導電增強粉體的硅烷化處理：將水、導電增強粉體、偶聯(lián)劑、有機硅烷充分攪拌后靜置，干燥，得到硅烷化導電增強粉體； S6，氧化硅-氧化鋁-氧化鈦復合溶膠的制備：將氧化硅前驅體、氧化鋁前驅體、氧化鈦前驅體混合均勻，加入無水乙醇，充分混合，得到前驅體混合溶液，向前驅體混合溶液中加水后調節(jié)pH至5~6，陳化，獲得氧化硅-氧化鋁-氧化鈦復合溶膠； S7，外層涂層自組裝步驟：將步驟S4得到的硅烷化發(fā)射率增強粉體、步驟S5得到的硅烷化導電增強粉體分散在步驟S6獲得的氧化硅-氧化鋁-氧化鈦復合溶膠中，充分攪拌后，向其中放入步驟S3得到的纖維表面硅烷化的碳纖維氈，在緩慢攪拌的條件下反應，并在反應過程滴加堿金屬碳酸鹽水溶液，反應結束后，調節(jié)反應體系的pH至8~12，然后將碳纖維氈取出，清洗，干燥，獲得表面自組裝外層涂層的碳纖維氈； S8，自組裝外層涂層的致密化：將步驟S7得到的表面自組裝外層涂層的碳纖維氈進行熱處理，自然降溫后獲得纖維表面包覆雙層涂層的耐高溫碳纖維電熱氈； 步驟S3、S4、S5中，所述的偶聯(lián)劑選自KH550、KH560或KH570中的至少一種，所述的有機硅烷選自正硅酸乙酯或正硅酸甲酯中的至少一種； 步驟S4中，所述發(fā)射率增強粉體選自碳化硅或氧化鋁中的至少一種； 步驟S5中，所述導電增強粉體選自碳化鈦或硼化鋯中的至少一種。

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