山東鋼鐵股份有限公司趙冠夫獲國家專利權
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龍圖騰網獲悉山東鋼鐵股份有限公司申請的專利一種復合微合金化齒輪鋼表面質量控制方法獲國家發明授權專利權,本發明授權專利權由國家知識產權局授予,授權公告號為:CN115971439B 。
龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-09-23發布的發明授權授權公告中獲悉:該發明授權的專利申請號/專利號為:202211527522.8,技術領域涉及:B22D11/18;該發明授權一種復合微合金化齒輪鋼表面質量控制方法是由趙冠夫;高健;戈文英;慕長征;劉永昌;劉兵;梁娜;李玉華;馬傳慶;劉金玲設計研發完成,并于2022-11-30向國家知識產權局提交的專利申請。
本一種復合微合金化齒輪鋼表面質量控制方法在說明書摘要公布了:本發明屬于鋼鐵冶金煉鋼技術領域,具體涉及一種復合微合金化齒輪鋼表面質量控制方法,本發明通過中高拉速澆注和超弱冷間接降低鑄坯初生坯殼冷卻強度,減少了初生坯殼形成過程中的凝固體積收縮和相變體積收縮;并且采用大倒錐度結晶器銅管,減少了鑄坯凝固坯殼與結晶器銅管內壁間的氣隙;采用結晶器液面高粘度保護渣,改善了鑄坯凝固坯殼與結晶器銅管內壁間渣膜的均勻性,綜合上述措施,本發明從降低鑄坯初生坯殼冷卻強度、減少鑄坯凝固坯殼與結晶器銅管內壁間的氣隙和改善鑄坯凝固坯殼與結晶器銅管內壁間渣膜的均勻性方面入手,使鑄坯凝固坯殼各部位組織均勻凝固,有效避免了鑄坯凝固坯殼因應力產生裂紋源,提高了鑄坯表面質量。
本發明授權一種復合微合金化齒輪鋼表面質量控制方法在權利要求書中公布了:1.一種復合微合金化齒輪鋼表面質量控制方法,其特征在于,包括以下步驟: S1、鑄坯澆注中采用中高拉速澆注,將鑄坯澆注過程拉坯速度控制在0.50~0.60mmin,減少鑄坯初生坯殼在結晶器內的冷卻時間,間接降低鑄坯初生坯殼冷卻強度,進而減少初生坯殼形成過程中的凝固體積收縮和相變體積收縮,防止產生熱應力和組織應力裂紋; S2、結晶器采用超弱冷控制,將結晶器水流量控制在130~135m3h,間接降低鑄坯初生坯殼冷卻強度,減少初生坯殼形成過程中凝固體積收縮和相變體積收縮,防止產生熱應力和組織應力裂紋; S3、采用大倒錐度結晶器銅管,將結晶器銅管倒錐度控制在1.00~1.15%m,減少鑄坯凝固坯殼與結晶器銅管內壁間的氣隙,防止因氣隙的存在坯殼局部形成熱點,產生熱應力和組織應力裂紋; S4、結晶器液面采用高粘度保護渣潤滑保溫,將結晶器液面保護渣粘度控制在0.85~0.95Pa·s,改善鑄坯凝固坯殼與結晶器銅管內壁間渣膜的均勻性,防止鑄坯凝固坯殼與結晶器銅管內壁間渣膜的過薄或過厚,造成渣膜潤滑和傳熱不良,導致鑄坯坯殼冷卻不均勻,產生熱應力和組織應力裂紋。
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