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龍圖騰網獲悉北京萬維增材科技有限公司申請的專利一種功能梯度化高硬度耐磨驅動齒輪的制備方法獲國家發明授權專利權，本發明授權專利權由國家知識產權局授予，授權公告號為：CN117535662B 。

龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-09-12發布的發明授權授權公告中獲悉：該發明授權的專利申請號/專利號為：202311522395.7，技術領域涉及：C23C24/10；該發明授權一種功能梯度化高硬度耐磨驅動齒輪的制備方法是由盛彬;李超龍;曹彧;馬致遠;薛飛設計研發完成，并于2023-11-15向國家知識產權局提交的專利申請。

本一種功能梯度化高硬度耐磨驅動齒輪的制備方法在說明書摘要公布了：本發明提供了一種功能梯度化高硬度耐磨驅動齒輪的制備方法，包括如下步驟：采用第一合金粉末為激光熔覆原材料，對棒料外圓面進行激光熔覆，獲得驅動齒輪中間體V01；將驅動齒輪中間體V01進行表面熱處理以提高表面硬度；采用第二合金粉末為激光熔覆原材料，對驅動齒輪中間體V01外圓面進行激光熔覆，獲得驅動齒輪中間體V02；對驅動齒輪中間體V02進行特征結構加工，獲得所述功能梯度化高硬度耐磨驅動齒輪。本發明采用激光熔覆手段熔覆兩層梯度材料，且驅動齒輪的有效硬化層深度≥6mm，有效提高了驅動齒輪的耐磨性，進一步延長了驅動齒輪的有效服役壽命。同時，通過控制原始棒料和熔覆層的厚度尺寸，避免了應力集中于熔覆結合面。

本發明授權一種功能梯度化高硬度耐磨驅動齒輪的制備方法在權利要求書中公布了：1.一種功能梯度化高硬度耐磨驅動齒輪的制備方法，其特征在于，包括如下步驟： S1：采用第一合金粉末為激光熔覆原材料，對棒料外圓面進行激光熔覆，獲得帶有第一合金熔覆層的驅動齒輪中間體V01；所述第一合金粉末由以下重量百分含量的組分組成：0.4-0.5％C、0.17-0.37％Si、0.3-1.2％Mn、0.6-1.0％Cr、0.10-0.35％Mo、2.25-4.25％Ni、Fe余量； S2：將步驟S1獲得的驅動齒輪中間體V01進行表面熱處理以提高其表面硬度； S3：采用第二合金粉末為激光熔覆原材料，對經步驟S2處理的驅動齒輪中間體V01外圓面進行激光熔覆，獲得帶有第一合金熔覆層和第二合金熔覆層的驅動齒輪中間體V02；所述第二合金粉末由以下重量百分含量的組分組成：16-20％Cr、0-1.5％Ni、0-0.8％Mn、0.1-0.3％C、0.5-1.2％W、Fe余量； S4：對驅動齒輪中間體V02進行特征結構加工，獲得所述功能梯度化高硬度耐磨驅動齒輪； 其中，所述第一合金熔覆層的厚度與齒高相同，且其由低于齒根圓0.5-2mm開始，至低于齒頂圓0.5-2mm結束。

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