安徽大學(xué)賈兆紅獲國家專利權(quán)
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龍圖騰網(wǎng)獲悉安徽大學(xué)申請的專利基于學(xué)習(xí)型多種群進(jìn)化算法的柔性作業(yè)車間節(jié)能調(diào)度方法獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán),本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予,授權(quán)公告號為:CN115271515B 。
龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-09-05發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉:該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為:202210962880.5,技術(shù)領(lǐng)域涉及:G06Q10/0631;該發(fā)明授權(quán)基于學(xué)習(xí)型多種群進(jìn)化算法的柔性作業(yè)車間節(jié)能調(diào)度方法是由賈兆紅;賈亞飛;劉闖;徐國明;李凱設(shè)計(jì)研發(fā)完成,并于2022-08-11向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。
本基于學(xué)習(xí)型多種群進(jìn)化算法的柔性作業(yè)車間節(jié)能調(diào)度方法在說明書摘要公布了:本發(fā)明公開了一種基于學(xué)習(xí)型多種群進(jìn)化算法的柔性作業(yè)車間節(jié)能調(diào)度方法,包括:第一:構(gòu)建待加工工件集;第二:構(gòu)建待加工工件集的最大完工時(shí)間和總能耗模型;第三:設(shè)定相應(yīng)的約束條件,構(gòu)建多目標(biāo)柔性作業(yè)車間節(jié)能調(diào)度模型;第四:根據(jù)待加工工件集,使用學(xué)習(xí)型多種群進(jìn)化算法對所述多目標(biāo)柔性作業(yè)車間節(jié)能調(diào)度模型進(jìn)行求解,得到一組生產(chǎn)加工方案;第五:從一組生產(chǎn)加工方案中選擇所需的生產(chǎn)加工方案對待加工工件集進(jìn)行生產(chǎn)加工。本發(fā)明能獲得耗時(shí)短、能耗低的最優(yōu)生產(chǎn)加工方案,從而能提高生產(chǎn)加工效率并降低能耗。
本發(fā)明授權(quán)基于學(xué)習(xí)型多種群進(jìn)化算法的柔性作業(yè)車間節(jié)能調(diào)度方法在權(quán)利要求書中公布了:1.一種基于學(xué)習(xí)型多種群進(jìn)化算法的柔性作業(yè)車間節(jié)能調(diào)度方法,其特征是按如下步驟進(jìn)行: 步驟1、根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)加工需求,構(gòu)建如式1所示的待加工工件集Ω; 式1中,i表示工件在待加工工件集Ω中的索引;n表示待加工工件集Ω中的總工件數(shù);Ji表示待加工工件集Ω的第i個(gè)工件;Oi,j表示第i個(gè)工件Ji的第j個(gè)工序;j表示工序的索引;ni表示第i個(gè)工件Ji的總工序數(shù); 步驟2、利用式2和式3分別構(gòu)建待加工工件集Ω的最大完工時(shí)間Cmax和總能耗TEC: 式2和式3中,Ci表示第i個(gè)工件Ji加工完成的時(shí)間;k表示機(jī)器的索引;m表示總的機(jī)器數(shù);Ti,j,k表示第i個(gè)工件Ji的第j個(gè)工序Oi,j在第k臺(tái)機(jī)器上的處理時(shí)間;wi,j,k表示第i個(gè)工件Ji的第j個(gè)工序Oi,j在第k臺(tái)機(jī)器上的加工功率; 步驟3、根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況,設(shè)定相應(yīng)的約束條件,并以最小化最大完工時(shí)間Cmax和總能耗TEC為目標(biāo),從而利用式4構(gòu)建多目標(biāo)柔性作業(yè)車間節(jié)能調(diào)度模型: 式4中,Si,j表示第i個(gè)工件Ji的第j個(gè)工序Oi,j的加工開始時(shí)間;Si′,j′表示第i′個(gè)工件Ji′的第j′個(gè)工序Oi′,j′的加工開始時(shí)間;Xi,j,k表示第i個(gè)工件Ji的第j個(gè)工序Oi,j是否在第k臺(tái)機(jī)器加工,若在,則令Xi,j,k為1,否則,令Xi,j,k為0;Si,j+1表示第i個(gè)工件Ji的第j+1個(gè)工序的加工開始時(shí)間;Ci,j表示第i個(gè)工件Ji的第j個(gè)工序Oi,j加工完成的時(shí)間;Yi,j,i′,j′,k表示在第k臺(tái)機(jī)器上第i個(gè)工件Ji的第j個(gè)工序Oi,j是否先于第i′個(gè)工件Ji′的第j′個(gè)工序Oi′,j′加工,若是,則令Yi,j,i′,j′,k為1,否則,令Yi,j,i,j′,k為0;f1表示第一目標(biāo)值,f2表示第二目標(biāo)值;令第一目標(biāo)值f1和第二目標(biāo)值f2所分布的二維空間為目標(biāo)空間; 步驟4、根據(jù)待加工工件集Ω,使用學(xué)習(xí)型多種群進(jìn)化算法對所述多目標(biāo)柔性作業(yè)車間節(jié)能調(diào)度模型進(jìn)行求解,得到一組生產(chǎn)加工方案; 步驟5、從一組生產(chǎn)加工方案中選擇所需的生產(chǎn)加工方案對待加工工件集Ω進(jìn)行生產(chǎn)加工。
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