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龍圖騰網獲悉哈爾濱工業大學申請的專利一種氧化鋁陶瓷表面導電導熱復合涂層的制備方法獲國家發明授權專利權，本發明授權專利權由國家知識產權局授予，授權公告號為：CN118910606B 。

龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-09-05發布的發明授權授權公告中獲悉：該發明授權的專利申請號/專利號為：202410973186.2，技術領域涉及：C23C24/04；該發明授權一種氧化鋁陶瓷表面導電導熱復合涂層的制備方法是由鞏春志;劉源;林超群;田修波設計研發完成，并于2024-07-19向國家知識產權局提交的專利申請。

本一種氧化鋁陶瓷表面導電導熱復合涂層的制備方法在說明書摘要公布了：一種氧化鋁陶瓷表面導電導熱復合涂層的制備方法。屬于材料表面工程技術領域。為了解決氧化鋁陶瓷導電導熱性能不佳的問題和氧化鋁陶瓷表面制備金屬涂層熱膨脹系數不匹配的問題，本發明通過低能球磨和高壓冷噴涂技術，使用氧化鋁粉末和鋁粉末在氧化鋁陶瓷表面制備出具有優異導電導熱性能的復合涂層。制備方法包括：將氧化鋁粉末和鋁粉末按一定比例混合后低能球磨得到混合粉末；采用高壓冷噴涂技術將混合粉末噴涂在氧化鋁陶瓷上形成過渡涂層；再在過渡涂層上噴涂純鋁粉末形成復合涂層。本發明制備方法具有效率高和簡單易操作等優點，制得的復合涂層能賦予了氧化鋁陶瓷表面良好的導電能力和導熱能力，拓寬氧化鋁陶瓷應用領域。

本發明授權一種氧化鋁陶瓷表面導電導熱復合涂層的制備方法在權利要求書中公布了：1.一種氧化鋁陶瓷表面導電導熱復合涂層的制備方法，其特征在于：氧化鋁陶瓷表面導電導熱復合涂層的制備方法按照以下步驟進行： 步驟一、利用球磨機將氧化鋁粉末和鋁粉末進行低能球磨，使氧化鋁粉末顆粒均勻分布在鋁粉末中，得到混合粉末；所述鋁粉末和氧化鋁粉末的質量比為2-4:1； 所述低能球磨的工藝為：將稱取的氧化鋁粉末和鋁粉末進行混合后裝入球磨罐，對球磨罐進行抽真空處理，然后通入惰性氣體；球磨過程采用干磨法，控制球料質量比為3-4:1，球磨機轉速設定為150-200rmin，球磨時間設定為2-4h，球磨期間球磨罐以單向旋轉的方式進行，每球磨0.5-1h后球磨機停止旋轉5-10min； 步驟二、采用冷噴涂將步驟一獲得的混合粉末噴涂在氧化鋁陶瓷基材上，獲得Al-Al2O3過渡涂層； 所述冷噴涂工藝為：對待噴涂氧化鋁陶瓷基材用無水乙醇進行超聲清洗，超聲清洗后將氧化鋁陶瓷基材放入干燥箱內烘干，烘干后將氧化鋁陶瓷基材固定在夾具上；噴涂前將步驟一中獲得的混合粉末裝入送粉器中，噴涂時采用氮氣作為工作氣體，噴涂軌跡為“S”形，噴涂軌跡行間距為2-3mm，噴涂束流與待噴涂表面的角度為90°，噴槍移動速度為150-200mms，噴槍端部與待噴涂氧化鋁陶瓷基材的表面垂直距離為40-45mm，工作氣體壓力為5-7MPa，工作氣體溫度為600-900℃，噴涂層數為1-2層； 步驟三、采用冷噴涂將鋁粉末噴涂在步驟二獲得的Al-Al2O3過渡涂層上，得到Al-Al2O3過渡涂層和純Al涂層的復合涂層； 所述冷噴涂工藝為：將鋁粉末裝入送粉器中，將步驟二獲得的表面沉積了Al-Al2O3過渡涂層的氧化鋁陶瓷基材固定在夾具上；噴涂時采用氮氣作為工作氣體，噴涂軌跡為“S”形，噴涂軌跡行間距為2-3mm，噴涂束流與待噴涂表面的角度為90°，噴槍移動速度為150-200mms，噴槍端部與待噴涂氧化鋁陶瓷基材的表面垂直距離為40-45mm，工作氣體壓力為3.5-4.5MPa，工作氣體溫度為550-650℃，噴涂層數為2-6層。

如需購買、轉讓、實施、許可或投資類似專利技術，可聯系本專利的申請人或專利權人哈爾濱工業大學，其通訊地址為：150001 黑龍江省哈爾濱市南崗區西大直街92號；或者聯系龍圖騰網官方客服，聯系龍圖騰網可撥打電話0551-65771310或微信搜索“龍圖騰網”。