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龍圖騰網(wǎng)獲悉江蘇永昊高強度螺栓有限公司申請的專利一種超長螺栓倒角裝置獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號為：CN120095237B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-08-29發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為：202510578512.4，技術(shù)領(lǐng)域涉及：B23D79/00；該發(fā)明授權(quán)一種超長螺栓倒角裝置是由朱漢華;朱進;顧彩虹;王鍇設(shè)計研發(fā)完成，并于2025-05-07向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。

本一種超長螺栓倒角裝置在說明書摘要公布了：本發(fā)明公開了一種超長螺栓倒角裝置，涉及智能制造技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明通過步進式棒料輸送機構(gòu)將超長螺栓逐個送入夾持機構(gòu)內(nèi)，被夾持管的上下兩部牢固夾持住中間位置并旋轉(zhuǎn)，配合左右兩側(cè)進深機構(gòu)內(nèi)第二液壓推桿控制刀座帶動切削刀片沿超長螺栓的中心軸線方向深入調(diào)整切削深度，實現(xiàn)對超長螺栓的智能化倒角切削，在超長螺栓的兩端同時施力進行倒角，施力方向?qū)ΨQ，并處于同一直線，可以保障切削倒角時的施力平衡性，有效降低切削倒角過程中超長螺栓因單側(cè)擠壓力過大而發(fā)生彎曲形變的概率，在一定程度上提升該裝置對超長螺栓倒角加工時的穩(wěn)定性和精準性，并有利于提升超長螺栓倒角加工的效率。

本發(fā)明授權(quán)一種超長螺栓倒角裝置在權(quán)利要求書中公布了：1.一種超長螺栓倒角裝置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的端頭設(shè)置有夾持機構(gòu)，且夾持機構(gòu)包括第一支架（2），且第一支架（2）上滑動插接有豎直設(shè)置的下升降臺（201），所述底座（1）上固定有第二支架（202），且第二支架（202）內(nèi)滑動插接有豎直設(shè)置在下升降臺（201）正上方的上升降臺（203），所述第一支架（2）和第二支架（202）內(nèi)均固定有第一液壓推桿（204），所述下升降臺（201）和上升降臺（203）之間設(shè)置有連接座（205），且連接座（205）內(nèi)轉(zhuǎn)動有橫向設(shè)置的夾持管（206），所述連接座（205）和夾持管（206）自中間位置等分為上下兩部，所述連接座（205）的上下兩部分別與上升降臺（203）和下升降臺（201）牢固連接，所述下升降臺（201）上安裝有驅(qū)動夾持管（206）旋轉(zhuǎn)的第一傳動機構(gòu)，所述底座（1）上安裝有兩個左右對稱設(shè)置的進深機構(gòu)，且進深機構(gòu)包括橫向設(shè)置的第二液壓推桿（4），所述第二液壓推桿（4）的伸縮端上固定有滑座（401），且滑座（401）內(nèi)安裝有刀座（5），所述刀座（5）上安裝有兩個對稱且傾斜設(shè)置的切削刀片（6），兩個所述切削刀片（6）的對稱軸與夾持管（206）的中心軸位于同一直線； 所述夾持管（206）的內(nèi)部一側(cè)裝配有與超長螺栓外側(cè)螺紋適配的內(nèi)螺紋，所述夾持管（206）的內(nèi)部另一側(cè)設(shè)置為光滑面； 所述第一傳動機構(gòu)包括固定安裝在夾持管（206）端頭位置的第一齒輪（3），且第一齒輪（3）跟隨夾持管（206）等分為上下兩部，所述下升降臺（201）上轉(zhuǎn)動有與第一齒輪（3）嚙合的第二齒輪（301），所述下升降臺（201）上轉(zhuǎn)動有豎直設(shè)置的第一軸筒（302），且第一軸筒（302）和第二齒輪（301）之間傳動連接有第一錐齒輪組件（303），所述第一支架（2）上轉(zhuǎn)動有滑動插接在第一軸筒（302）內(nèi)的第一花鍵軸（304）； 在夾持機構(gòu)夾持超長螺栓的過程中，伺服電機通電啟動，帶動與其驅(qū)動軸傳動連接的第一花鍵軸（304）旋轉(zhuǎn)，而后第一花鍵軸（304）帶動第一軸筒（302）旋轉(zhuǎn)，通過第一錐齒輪組件（303）的傳動連接，將第一軸筒（302）上的旋轉(zhuǎn)動力傳遞至第二齒輪（301）上，而后借助第二齒輪（301）和第一齒輪（3）的嚙合，驅(qū)使夾持管（206）旋轉(zhuǎn)，為超長螺栓的旋轉(zhuǎn)提供動力； 所述刀座（5）包括主座體（501），且主座體（501）靠近夾持機構(gòu)的一側(cè)固定有上下對稱設(shè)置的軸座（502），每個所述軸座（502）內(nèi)均轉(zhuǎn)動安裝有扇形板（503），所述切削刀片（6）固定在扇形板（503）上，所述扇形板（503）的外側(cè)環(huán)繞開設(shè)有弧形齒槽（504），所述主座體（501）內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有與弧形齒槽（504）嚙合的第三齒輪（505），所述主座體（501）內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有豎直設(shè)置的第二軸筒（506），且第二軸筒（506）與兩個第三齒輪（505）之間均傳動連接有蝸輪蝸桿組件（507），所述滑座（401）上安裝有第二傳動機構(gòu)； 在調(diào)整切削刀片（6）角度時，第二傳動機構(gòu)啟動，驅(qū)使第二軸筒（506）旋轉(zhuǎn)，借助蝸輪蝸桿組件（507）的傳動連接，驅(qū)使第三齒輪（505）旋轉(zhuǎn)，而后借助第三齒輪（505）和弧形齒槽（504）的嚙合，驅(qū)使扇形板（503）在軸座（502）內(nèi)旋轉(zhuǎn)，對扇形板（503）上固定的切削刀片（6）的傾斜角度進行調(diào)整，上下兩個蝸輪蝸桿組件（507）內(nèi)蝸輪和蝸桿的齒牙方向相反，使得上下兩個第三齒輪（505）同步相對旋轉(zhuǎn)，帶動上下兩個切削刀片（6）同步相對旋轉(zhuǎn)調(diào)整角度，使得上下兩個切削刀片（6）始終處于對稱狀態(tài)。

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