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龍圖騰網獲悉上海航天精密機械研究所申請的專利帶筋筒段高精度旋壓成形工藝方法獲國家發明授權專利權，本發明授權專利權由國家知識產權局授予，授權公告號為：CN120080122B 。

龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-08-29發布的發明授權授權公告中獲悉：該發明授權的專利申請號/專利號為：202510578404.7，技術領域涉及：B23P15/00；該發明授權帶筋筒段高精度旋壓成形工藝方法是由馮蘇樂;歷吳愷;彭赫力;陳杰;石正波;錢陳;李寶輝;戴錚設計研發完成，并于2025-05-07向國家知識產權局提交的專利申請。

本帶筋筒段高精度旋壓成形工藝方法在說明書摘要公布了：本發明提出了一種帶筋筒段高精度旋壓成形工藝方法，旨在解決傳統旋壓過程中擴徑、變形不均等問題。工藝包括雙面車削預制筒坯以確保斜度，安裝帶筋結構旋壓模具，加熱筒坯后套在帶內交叉槽的模具上實現過盈配合。隨后，啟動三旋輪旋壓機進行旋壓，利用感應加熱提高材料塑性，使材料流入模具交叉槽內。旋壓完成后，更換旋輪為車刀，對外表面進行車削，最終取出零件。本發明利用材料熱膨脹系數差異及直徑補償控制內徑，通過感應加熱與原位車削工藝實現外形尺寸均勻化。該工藝適用于鋁合金、高強鋼等材料，顯著提高了筒段的尺寸精度，為戰術彈體等飛行器筒段整體近凈成形提供了技術支持。該發明不僅優化了旋壓過程，還提升了最終產品的質量和性能。

本發明授權帶筋筒段高精度旋壓成形工藝方法在權利要求書中公布了：1.一種帶筋筒段高精度旋壓成形工藝方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟： 步驟S1：對預制筒坯進行雙面車削處理，加工傾斜角，并加工出凸臺結構用于旋壓定位； 步驟S2：安裝帶筋結構旋壓模具至旋壓機床上； 步驟S3：對筒坯進行加熱處理，加熱至預設溫度并保溫預設時間，使筒坯受熱膨脹； 步驟S4：將加熱后的筒坯套在帶內交叉槽的旋壓模具上，并冷卻至室溫，利用熱脹冷縮原理模具與筒坯之間產生過盈配合； 步驟S5：啟動三旋輪旋壓機進行旋壓成形，旋壓過程中利用感應加熱線圈對零件局部進行輔助加熱，加熱溫度控制在預設溫度； 步驟S6：旋壓完成后，將旋輪更換為車刀，并對旋壓后的管坯進行車削，保證零件外徑與設計圖樣要求一致； 步驟S7：將零件外側用抱箍固定，從旋壓模具中取出，以外徑為基準，車削內部筋條，實現帶筋筒段的精度控制在預設范圍以內； 所述步驟S1中，預制筒坯的圓度小于等于0.5mm，預制筒坯的熱膨脹系數大于0.5mm100℃；預制筒坯的壁厚為αmm，高度為γmm，預制筒坯的零件大小端外徑分別為D1mm、D2mm，D1=D2+1mm,傾斜角為θ°； 所述步驟S5中，旋輪的進給量為βmmr；感應加熱線圈配置在三個旋輪前端模具外側，對筒段旋壓未變形區域進行局部感應加熱，旋壓產生的擴徑量為1mm； 車削外表面后用抱箍進行固定，并拆卸模具，然后安裝在旋壓機上，更換內表面車刀，對內部筋條進行車削； 所述旋壓模具的帶筋結構包括縱向和或環向加強筋，以適應不同應用場景下對筒段強度和剛度的要求。

如需購買、轉讓、實施、許可或投資類似專利技術，可聯系本專利的申請人或專利權人上海航天精密機械研究所，其通訊地址為：201600 上海市松江區貴德路1號；或者聯系龍圖騰網官方客服，聯系龍圖騰網可撥打電話0551-65771310或微信搜索“龍圖騰網”。