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龍圖騰網(wǎng)獲悉深圳市永華刀模科技有限公司申請的專利刀模制作裝置和刀模制作方法獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN117140653B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-08-26發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號(hào)為：202311134355.5，技術(shù)領(lǐng)域涉及：B26F1/44；該發(fā)明授權(quán)刀模制作裝置和刀模制作方法是由金寶玉設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2023-09-04向國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。

本刀模制作裝置和刀模制作方法在說明書摘要公布了：本發(fā)明涉及刀模制作裝置和刀模制作方法，該制作裝置包括校直裝置、送料裝置、沖料裝置、壓弧裝置和彎曲與切割裝置，所述校直組件用于校正切割刀片的平整度；所述送料裝置靠近所述校直裝置出料位置設(shè)置，所述送料裝置用于運(yùn)送切割刀料；所述沖料裝置用于對所述切割刀片進(jìn)行沖切操作；所述壓弧裝置用于將切割刀片從該切割刀片的上端向該切割刀片的下端方向旋轉(zhuǎn)為具有預(yù)設(shè)弧度的刀片；所述彎曲與切割裝置用于對切割刀片進(jìn)行彎曲和切割，以將刀料板制作為成品刀模。

本發(fā)明授權(quán)刀模制作裝置和刀模制作方法在權(quán)利要求書中公布了：1.刀模制作裝置，其特征在于，包括： 送料裝置，所述送料裝置用于將刀料板豎直向后端平行運(yùn)送； 沖料裝置，其用于從垂直于刀料板移送的方向上，對刀料板的側(cè)面進(jìn)行沖擊，以形成加工所需的缺口，和或?qū)⒌读习鍥_斷； 壓弧裝置，其用于將刀料板從其上端向下端彎曲，以形成弧狀的切割刀片；彎曲與切割裝置，其用于接收弧狀的切割刀片，并將切割刀片進(jìn)行彎折與切割，以制成成品刀模； 其中，所述沖料裝置和所述壓弧裝置設(shè)置于送料裝置和所述彎曲與切割裝置之間； 所述壓弧裝置包括壓緊機(jī)構(gòu)和壓弧機(jī)構(gòu)；所述壓緊機(jī)構(gòu)靠近所述沖料裝置的后端設(shè)置，所述壓弧機(jī)構(gòu)靠近所述彎曲與切割裝置的前端設(shè)置；所述壓緊機(jī)構(gòu)用于壓緊刀料板，所述壓弧機(jī)構(gòu)按壓刀料板，使刀料板從該刀料板的上端向該刀料板的下端方向旋轉(zhuǎn)，以制成預(yù)設(shè)弧度的切割刀片； 所述壓緊機(jī)構(gòu)包括第一壓弧支撐輪和第一壓料輪，所述第一壓弧支撐輪設(shè)置于所述壓料輪的下方，所述壓弧支撐輪支撐刀料底部，所述壓弧壓料裝置用于壓緊切割刀片，防止切割刀片抖動(dòng)； 所述壓弧機(jī)構(gòu)包括壓弧支撐軸、傳動(dòng)板、第二壓料輪、壓弧伺服電機(jī)和第二壓弧支撐輪；所述壓弧伺服電機(jī)與所述壓弧支撐軸傳動(dòng)連接，且壓弧支撐軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于第二壓弧支撐輪的軸心位置處，所述壓弧支撐軸與所述傳動(dòng)板傳動(dòng)連接，所述第二壓弧支撐輪與第二壓料輪固定于傳動(dòng)板上；通過所述壓弧伺服電機(jī)帶動(dòng)所述壓弧支撐軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)所述傳動(dòng)板繞著所述壓弧支撐軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)所述第二壓料輪繞著所述壓弧支撐軸旋轉(zhuǎn)，以將刀料板按照預(yù)設(shè)的弧度從該刀料板的上端向該刀料板的下端方向旋轉(zhuǎn)，將刀料板彎曲為預(yù)設(shè)的弧度； 所述彎曲與切割裝置包括彎曲置位機(jī)構(gòu)和彎曲切割機(jī)構(gòu)；所述彎曲置位機(jī)構(gòu)靠近所述壓弧裝置的后端設(shè)置，所述彎曲切割機(jī)構(gòu)靠近所述彎曲置位機(jī)構(gòu)的后端設(shè)置，所述彎曲置位機(jī)構(gòu)用于旋轉(zhuǎn)彎曲切割機(jī)構(gòu)，使其置于對應(yīng)切割刀片預(yù)設(shè)弧度的位置，所述彎曲切割機(jī)構(gòu)用于通過按壓弧形切割刀片的側(cè)面來彎曲和切割； 所述彎曲置位機(jī)構(gòu)包括彎曲置位伺服電機(jī)、傳動(dòng)齒輪和調(diào)節(jié)齒件；所述彎曲置位伺服電機(jī)與所述傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)連接，所述調(diào)節(jié)齒件與所述傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)連接，所述調(diào)節(jié)齒件與所述彎折切割組件固定連接，通過所述彎曲置位伺服電機(jī)以調(diào)整所述彎曲切割機(jī)構(gòu)的位置以適配不同預(yù)設(shè)弧度的切割刀片； 所述彎曲切割機(jī)構(gòu)包括固定板、彎曲切割伺服電機(jī)、剪切置位氣缸、第四傳動(dòng)齒輪、第五傳動(dòng)齒輪和彎剪一體模具；所述固定板固定于所述調(diào)節(jié)齒件上，所述彎曲切割伺服電機(jī)和剪切置位氣缸均設(shè)置于固定板的第一表面；第四傳動(dòng)齒輪、第五傳動(dòng)齒輪和彎剪一體模具均設(shè)置于第二表面，所述彎曲切割伺服電機(jī)與第四傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)連接，所述第四傳動(dòng)齒輪與第五傳動(dòng)齒輪相嚙合； 其中，所述彎剪一體模具包括主導(dǎo)軌和轉(zhuǎn)動(dòng)套筒，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套筒套設(shè)于所述主導(dǎo)軌的外部，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)套筒與所述第五傳動(dòng)齒輪同步運(yùn)動(dòng)，通過彎曲切割伺服電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)套筒轉(zhuǎn)動(dòng)，使得轉(zhuǎn)動(dòng)套筒與主導(dǎo)軌之間形成相對運(yùn)動(dòng)，以按壓切割刀片的側(cè)面來彎曲和切割。

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