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龍圖騰網獲悉紫金礦業集團股份有限公司申請的專利綜合治理銅浮選尾礦與含銅酸性廢水的方法獲國家發明授權專利權，本發明授權專利權由國家知識產權局授予，授權公告號為：CN116571348B 。

龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-08-22發布的發明授權授權公告中獲悉：該發明授權的專利申請號/專利號為：202310651766.5，技術領域涉及：B03B9/00；該發明授權綜合治理銅浮選尾礦與含銅酸性廢水的方法是由魯軍;賴桂華;李洪文;黃晟;郭美辰;林通發;方嫻;張立騰設計研發完成，并于2023-06-02向國家知識產權局提交的專利申請。

本綜合治理銅浮選尾礦與含銅酸性廢水的方法在說明書摘要公布了：綜合治理銅浮選尾礦與含銅酸性廢水的方法，具體包括預分級+粗粒級脫水，銅浮選尾礦經攪拌調漿后旋流分級，篩上粗粒級運至堆場外區堆存；細粒級明礬石浮選，投加碳酸、硅酸鈉和復合浮選藥劑TC?12，明礬石浮選精礦經調漿后壓濾，得明礬石精礦濾餅；細粒級+中和渣混合濃縮壓濾，得混合壓濾濾餅轉運至堆場堆存；預中和沉鐵，向酸性廢水投加石灰預中和除鐵，投加PAM絮凝沉鐵；鐵渣再中和，投加石灰對預中和底泥再中和；硫化沉銅，投加硫氫化鈉對預中和沉淀出水硫化反應，ORP電位精準控制，投加PAM進行絮凝沉銅，硫化渣壓濾，得H2S氣體及酸霧和硫化渣濾餅；控制中和，投加石灰與回流泥漿及再中和后的鐵渣調漿，與硫化沉淀出水中和反應，投加PAM進行絮凝沉淀，將酸性廢水和預中和沉淀出水中和，具有既能高效綜合治理，又能經濟、社會和環境效益統一等優點。

本發明授權綜合治理銅浮選尾礦與含銅酸性廢水的方法在權利要求書中公布了：1.綜合治理銅浮選尾礦與含銅酸性廢水的方法，其特征在于選礦及水處理藥劑組分包括常規藥劑碳酸鈉、硅酸鈉、石灰、PAM、硫氫化鈉和自制的復合浮選藥劑TC-12；所述復合浮選藥劑TC-12由氧化石蠟皂和二異丁基丙二酸二乙酯按質量比1：1均勻混合而成，具體工藝步驟與條件如下： a.預分級+粗粒級脫水：銅浮選尾礦經攪拌調漿槽后以47.30～49.80%的濃度進行旋流器分級，旋流器底流1在高頻脫水篩進行脫水，得＋0.074mm篩上粗粒級3和－0.074mm篩下細粒級4，含水率20.64～21.18%，作業產率48.80～51.24%的＋0.074mm篩上粗粒級3作為粗尾礦轉運至堆場外區堆存； b.細粒級明礬石浮選：采用一次粗選、一次掃選和兩次精選的回路流程對旋流器溢流（2）進行明礬石浮選，按每噸銅浮選尾礦干重計，在粗選攪拌調漿槽投加碳酸鈉1800～1875gt、硅酸鈉300～360gt和復合浮選藥劑TC-12為60～66gt，所有精選和掃選均不添加任何藥劑，明礬石浮選精礦經攪拌調漿槽后進行壓濾，得含水率21.0～22.0%明礬石精礦濾餅5產品； c.篩下細粒級4+中和渣混合濃縮壓濾：再將明礬石浮選后的旋流器溢流2與控制中和沉淀池底泥11一并在高效濃密機進行濃縮，高效濃密機底泥（18）經攪拌調漿槽后進行混合壓濾，得含水率19.45～20.30%混合壓濾濾餅（15）混合渣，轉運至堆場內區堆存； d.預中和沉鐵：將含銅300～496mgL酸性廢水原液在調節緩沖池進行均質均量后，在預中和反應槽投加石灰18.05～18.40kgm3進行預中和除鐵反應，反應出水pH值控制在2.78～2.86，在預中和沉淀池投加PAM6.5～6.8gm3進行絮凝沉鐵； e.鐵渣再中和：在鐵渣再中和槽投加石灰3.72～3.95kgm3對預中和沉淀池底泥（7）進行再中和； f.硫化沉銅：在硫化反應槽投加硫氫化鈉0.78～0.79kgm3對預中和沉淀池出水（8）進行硫化反應，硫化反應ORP電位精準控制在213～229mV，硫化反應出水在硫化沉淀池并投加PAM6.5～6.8gm3進行絮凝沉銅，硫化沉淀池底泥（9）進行硫化渣壓濾，得H2S氣體及酸霧（17）和含水率30.0～31.0%硫化渣濾餅（14）即硫化銅產品； g.控制中和：在中和泥漿混合槽投加石灰用量3.72～3.95kgm3與回流泥漿以及再中和后的鐵渣進行調漿，與硫化沉淀池出水（10）共同在控制中和反應槽進行中和反應，反應出水pH值控制在7.23～7.66，在控制中和沉淀池投加PAM用量8.0～8.2gm3進行絮凝沉淀，將含Cu＜300mgL酸性廢水原液和預中和沉淀池出水（8）不經硫化沉銅直接進入控制中和反應槽。

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