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龍圖騰網獲悉云南菩丕實業有限公司申請的專利一種隔音降噪的汽車腳墊及其制備工藝獲國家發明授權專利權，本發明授權專利權由國家知識產權局授予，授權公告號為：CN120245569B 。

龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-09-26發布的發明授權授權公告中獲悉：該發明授權的專利申請號/專利號為：202510498811.7，技術領域涉及：B32B27/32；該發明授權一種隔音降噪的汽車腳墊及其制備工藝是由李春福;李春祿;高青松設計研發完成，并于2025-04-21向國家知識產權局提交的專利申請。

本一種隔音降噪的汽車腳墊及其制備工藝在說明書摘要公布了：本發明涉及隔音材料技術領域，公開了一種隔音降噪的汽車腳墊及其制備工藝；包括以下操作步驟：步驟1：熱塑性彈性體依次進行加熱熔融、注射入模具中，保壓15～25秒，得到基層；步驟2：1將改性三聚氰胺、三元乙丙橡膠密煉，加入發泡劑、發泡助劑、硫化劑，繼續密煉混合，得到橡膠混煉膠；2將橡膠混煉膠刮涂在基層表面，通過發泡工藝，得到吸聲層；步驟3：1隔音材料密煉混合10～15分鐘，取出壓延，得到隔音層；2在吸聲層表面涂覆上熱熔膠后，覆上一層隔音層，在80～90℃下熱壓處理8～15分鐘，得到預制汽車腳墊；步驟4：在預制汽車腳墊表面熱壓貼合一層保護層，修剪加工，得到隔音降噪的汽車腳墊。

本發明授權一種隔音降噪的汽車腳墊及其制備工藝在權利要求書中公布了：1.一種隔音降噪的汽車腳墊的制備工藝，其特征在于：包括以下操作步驟： 步驟1：將聚烯烴顆粒依次進行加熱熔融、注射入模具中，保壓15~25秒，得到基層； 步驟2：1將改性三聚氰胺、三元乙丙橡膠在120~125℃下密煉10～12分鐘，加入發泡劑、發泡助劑、硫化劑，繼續密煉混合10~20分鐘，得到橡膠混煉膠；2將橡膠混煉膠刮涂在基層表面，通過發泡工藝，得到吸聲層； 步驟3：1隔音材料密煉混合10~15分鐘，取出壓延，得到隔音層；2在吸聲層表面涂覆上熱熔膠后，覆上一層隔音層，在80~90℃下熱壓處理8~15分鐘，得到預制汽車腳墊； 步驟4：在預制汽車腳墊表面熱壓貼合一層保護層，修剪加工，得到隔音降噪的汽車腳墊； 所述橡膠混煉膠的原料包括以下組分：按質量份數計，70~75份三元乙丙橡膠、5～6份改性三聚氰胺、12~15份發泡劑、3~4份發泡助劑、1.5~2份硫化劑；所述隔音材料的原料包括質量比為3:0.1~0.3:1~2的丁基橡膠、改性木質素、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物； 所述改性木質素的制備方法為：將硅烷偶聯劑KH570、硅烷偶聯劑Si69加入到乙醇水溶液中，均勻混合，得到硅烷偶聯劑混合溶液；將堿木質素研磨過60~120目篩網，將其加入到乙醇水溶液中，超聲分散，加入硅烷偶聯劑混合溶液，在60~70℃下反應2~3小時，洗滌，干燥，得到改性木質素； 所述硅烷偶聯劑KH570占硅烷偶聯劑混合溶液的15~20wt％，硅烷偶聯劑Si69占硅烷偶聯劑混合溶液的5~10wt％；所述堿木質素與硅烷偶聯劑混合溶液的質量比為1:2~3； 改性三聚氰胺的制備方法為：1將納米氧化鋅加入到乙醇水溶液中超聲分散，升溫至60~70℃，滴加硅烷偶聯劑KH570-乙醇水溶液，反應1~2小時，得到改性納米氧化鋅；2將4-羥基苯乙烯、三羥甲基三聚氰胺加入到去離子水中，加熱至80~90℃均勻混合1~2小時，加入Lewis催化劑，反應1~2小時，得到乙烯基-三聚氰胺；3改性納米氧化鋅加入到甲苯中超聲分散，得到混合溶液；將丁二烯、乙烯基-三聚氰胺、BPO引發劑加入到甲苯中均勻混合，在氮氣氛圍下，加熱至60~70℃，反應1~2小時，加入改性納米氧化鋅均勻混合，繼續反應3~5小時，冷卻至室溫，洗滌、干燥、粉碎，得到改性三聚氰胺； 所述納米氧化鋅與硅烷偶聯劑KH570的質量比為1:0.2~0.5；所述4-羥基苯乙烯與三羥甲基三聚氰胺的摩爾比為1:1；所述改性三聚氰胺的原料包括以下組分：按質量份數計，3~4份乙烯基-三聚氰胺、0.7~1.2份丁二烯、0.5~0.8份改性納米氧化鋅、0.1~0.3份BPO引發劑、20~30份甲苯。

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