佛山市東鵬陶瓷有限公司;廣東東鵬控股股份有限公司;重慶市東鵬智能家居有限公司;佛山市東鵬陶瓷發展有限公司招偉培獲國家專利權
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龍圖騰網獲悉佛山市東鵬陶瓷有限公司;廣東東鵬控股股份有限公司;重慶市東鵬智能家居有限公司;佛山市東鵬陶瓷發展有限公司申請的專利一種用于制備混料斑點坯的混合粉料的生產工藝獲國家發明授權專利權,本發明授權專利權由國家知識產權局授予,授權公告號為:CN116099444B 。
龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-09-23發布的發明授權授權公告中獲悉:該發明授權的專利申請號/專利號為:202211437037.1,技術領域涉及:B01J2/02;該發明授權一種用于制備混料斑點坯的混合粉料的生產工藝是由招偉培;龍海仁;鐘保民;榮利;黃帥;程碧峰;謝穗設計研發完成,并于2022-11-17向國家知識產權局提交的專利申請。
本一種用于制備混料斑點坯的混合粉料的生產工藝在說明書摘要公布了:本發明公開了一種用于制備混料斑點坯的混合粉料的生產工藝,適用于噴霧造粒裝置,噴霧造粒裝置包括噴霧塔、第一噴霧組件和第二噴霧組件,生產工藝包括以下步驟:制備第一漿料和第二漿料;通過第一噴霧組件將第一漿料噴料至噴霧塔,同時通過第二噴霧組件將第二漿料噴料至噴霧塔,并開啟噴霧塔進行造粒得到用于制備混料斑點坯的混合粉料。本方案提出的生產工藝,令粗顆粒粉料和細顆粒粉料共同混料,從而提升混料斑點坯的混合效果,且采用噴霧塔代替現有技術中的稱量、配料和混合工序實現混料斑點坯的混合過程,有利于極大地降低作業空間和粉料倉的占用率,有效避免粉料在輸送過程受到破損,從而影響坯體的壓制質量。
本發明授權一種用于制備混料斑點坯的混合粉料的生產工藝在權利要求書中公布了:1.一種用于制備混料斑點坯的混合粉料的生產工藝,其特征在于:適用于噴霧造粒裝置,所述噴霧造粒裝置包括噴霧塔、第一噴霧組件和第二噴霧組件,所述第一噴霧組件用于將第一漿料噴料至所述噴霧塔,所述第二噴霧組件用于將第二漿料噴料至所述噴霧塔; 所述第一噴霧組件和所述第二噴霧組件均包括依次相連的進漿池、壓力泵、輸漿管和噴槍;所述噴槍的出口位于所述噴霧塔的內部,且所述噴槍的出口朝向所述噴霧塔的頂部;所述噴槍設置有多個,多個所述噴槍圍繞所述噴霧塔的塔壁間隔設置,且所述第一噴霧組件的噴槍和所述第二噴霧組件的噴槍交錯設置; 所述生產工藝包括以下步驟: A、制備第一漿料和第二漿料,并將第一漿料存放于所述第一噴霧組件的進漿池,將第二漿料存放于所述第二噴霧組件的進漿池; B、分別調節所述第一噴霧組件和所述第二噴霧組件的參數,其中,所述第一噴霧組件的參數不同于所述第二噴霧組件的參數;通過所述第一噴霧組件將第一漿料噴料至所述噴霧塔,同時通過所述第二噴霧組件將第二漿料噴料至所述噴霧塔,并在所述噴霧塔內進行造粒得到用于制備混料斑點坯的混合粉料; 其中,所述混合粉料包括粗顆粒粉料和細顆粒粉料,所述粗顆粒粉料由所述第一漿料造粒所得,所述細顆粒粉料由所述第二漿料造粒所得; 按照質量百分比,所述粗顆粒粉料的水分含量為6.6~7.2%,粒徑分布為20目篩余≤0.8%、40目篩余55~65%、60目篩余85~95%和100目篩余≥97%; 按照質量百分比,所述細顆粒粉料的水分含量為0.8~1.2%,粒徑分布為20目篩余0%、40目篩余1~3%、60目篩余40~55%和100目篩余≥90%; 步驟A中,按照質量百分比,所述第一漿料的含水量為33~35%,所述第二漿料的含水量為37~39%; 步驟B中,所述第一噴霧組件的噴槍的噴片孔徑為2.8~3.2mm,所述第二噴霧組件的噴槍的噴片孔徑為1.4~1.8mm;所述第一噴霧組件的壓力泵的送漿壓力為0.6~0.8MPa,所述第二噴霧組件的壓力泵的送漿壓力為1.4~1.6MPa。
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