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龍圖騰網獲悉浙江臨高電氣實業有限公司申請的專利一種干式配電變壓器中低壓箔繞線圈繞組加工工藝及其干式變壓器獲國家發明授權專利權，本發明授權專利權由國家知識產權局授予，授權公告號為：CN115763004B 。

龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-09-23發布的發明授權授權公告中獲悉：該發明授權的專利申請號/專利號為：202211507429.0，技術領域涉及：H01F27/28；該發明授權一種干式配電變壓器中低壓箔繞線圈繞組加工工藝及其干式變壓器是由鄭堅勇;凌斯;方欣怡設計研發完成，并于2022-11-29向國家知識產權局提交的專利申請。

本一種干式配電變壓器中低壓箔繞線圈繞組加工工藝及其干式變壓器在說明書摘要公布了：本發明公開了一種干式配電變壓器中低壓箔繞線圈繞組加工工藝及其干式變壓器，包括線圈繞制工序和線圈整體澆筑成型工序，其中低壓繞組本體呈螺旋環環繞，低壓繞組本體包括金屬箔帶、位于金屬箔帶一側面的層間絕緣層和位于金屬箔帶兩端的端絕緣層，低壓繞組本體內腔表面設有內側絕緣網格層，低壓繞組本體外側壁表面設有外側絕緣網格層，低壓繞組本體整體通過包覆有環氧樹脂澆注層，環氧樹脂澆注層覆蓋于內側絕緣網格層和外側絕緣網格層。本發明優化增設絕緣網格層增加表面環氧樹脂澆注層粘附穩固效果，實現整個繞組全封閉整體絕緣覆蓋包覆，降低絕緣失效周期，增加產品使用壽命。

本發明授權一種干式配電變壓器中低壓箔繞線圈繞組加工工藝及其干式變壓器在權利要求書中公布了：1.一種干式配電變壓器中低壓箔繞線圈繞組加工工藝，其特征在于：包括， S1、線圈繞制工序： S1.1、依據待加工產品內徑選取對應規格繞線模，并將繞線模安裝于箔繞機上，并在繞線模外表面均勻涂抹脫模劑； S1.2、繞線模外表面圍繞至少一圈絕緣網格層，然后將層間絕緣層沿繞線模環繞2~5圈，再將緊固帶將焊接有內端金屬排的金屬箔帶固定捆扎在繞線模規定位置，并完成調整和拉緊，使得金屬箔帶處于張緊狀態； S1.3、依據金屬箔帶厚度匹配對應端絕緣層和層間絕緣層，層間絕緣層位于金屬箔帶下表面，端絕緣層位于金屬箔帶兩端，完成同步繞制； S1.4、持續同步繞制金屬箔帶、端絕緣層和層間絕緣層，當繞制到工藝要求尺寸后，依據工藝要求放置氣道撐條；其中，金屬母線處不放置氣道撐條；氣道撐條的放置為至少一周； S1.5、完成氣道撐條的放置，繼續同步繞制金屬箔帶、端絕緣層和層間絕緣層，完成工藝規定匝數的繞卷，完成對金屬箔帶的剪切；其中，繞卷最后一匝金屬箔帶時，在未端位置通過焊機將外端金屬排完成與金屬箔帶的焊接固定； S1.6、將層間絕緣層對完成繞卷的線圈沿外周持續環繞2~5圈，端絕緣層環繞圈數比層間絕緣層多一圈，并保留溫度計插接口，并在最外層環繞一層環氧預浸布； S1.7、將完成繞卷加工的線圈進行干燥處理，溫度140~160攝氏度，時間150~210min； S1.8、冷卻后將線圈與繞線模完成脫模分離，進行尺寸打磨和修整，形成線圈半成品； S2、線圈整體澆筑成型： S2.1、將線圈放置于內膜中，并在線圈外表面圍繞絕緣網格層，然后完成合模，并在拼縫處完成封模膠填涂，封模完成后室溫時效60~120min； S2.2、時效完成后，進行預烘處理，預烘溫度為100~120攝氏度，時間為600~900min，然后降溫至60~80攝氏度，時間為150min以上； S2.3、封裝線圈的模具進行內部抽真空處理，真空度控制在1~2mbar，溫度控制在80~90攝氏度，時間為120min以上； S2.4、完成抽真空處理后的封裝線圈的模具完成澆注管對接，完成澆注； S2.5、冷卻固化，將澆注完成的封裝模具取出，并通過至少一個固化周期； S2.6、脫模修整后，獲得成品。

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