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龍圖騰網(wǎng)獲悉成都云鑫有色金屬有限公司申請(qǐng)的專利一種高導(dǎo)易切削耐高耐候性銅合金材料的制備方法獲國(guó)家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN116136003B 。

龍圖騰網(wǎng)通過(guò)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-09-12發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請(qǐng)?zhí)?專利號(hào)為：202111367332.X，技術(shù)領(lǐng)域涉及：C22C1/03；該發(fā)明授權(quán)一種高導(dǎo)易切削耐高耐候性銅合金材料的制備方法是由侯龍超設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2021-11-18向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請(qǐng)。

本一種高導(dǎo)易切削耐高耐候性銅合金材料的制備方法在說(shuō)明書(shū)摘要公布了：本發(fā)明提供一種高導(dǎo)易切削耐高耐候性銅合金材料的制備方法，步驟：（1）合金制備,銅鋯（CuZr）合金和銅碲（CuTe）合金；（2）熔煉：將陰極銅升溫熔化；加入鋰銅脫氧—碲銅合金—銅鋯合金。方式：使用石墨鐘罩。升溫至1300±10℃，保溫15~30min后；調(diào)整爐溫為1200℃~1240℃，經(jīng)水冷鑄造成錠；（3）熱擠壓成型；（4）酸洗及液壓拉拔：（5）校直、定尺。即得所需銅合金材料，按元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)為：Te=0.05%~0.20%，Li=0.0040%~0.0120%，Zr=0.15%~0.30%，Cu為余量。（1）常溫下，電導(dǎo)率≥90%IACS，切削性高于同等狀態(tài)下HPb63?3材料的85%，變形量40%的強(qiáng)度＞350MPa；（2）在30℃，濕度＞85%的條件下，材料在90天內(nèi)表面不發(fā)生明顯變色、氧化；（3）在800℃，常壓30%氫氣氛圍處理1小時(shí)，硬度≥50HV，表面不出現(xiàn)明顯氫脆裂紋。

本發(fā)明授權(quán)一種高導(dǎo)易切削耐高耐候性銅合金材料的制備方法在權(quán)利要求書(shū)中公布了：1.一種高導(dǎo)易切削耐高耐候性銅合金材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟： （1）CuZr中間合金制備；以制備得到的CuZr中間合金的質(zhì)量為100%，稱量81%~85%質(zhì)量的A級(jí)陰極銅和21~25%質(zhì)量的純度高于99.99%的海綿鋯，計(jì)算燒損量為3%；將稱量好的A級(jí)陰極銅和海綿鋯置于25L容積的真空中頻爐坩堝中，加入厚度50mm的純度99.99%的鱗片石墨粉作覆蓋劑；開(kāi)啟真空中頻爐真空泵，使?fàn)t腔真空，真空度不低于-0.1MPa；開(kāi)啟真空中頻爐加熱機(jī)構(gòu)對(duì)裝有內(nèi)容物的坩堝進(jìn)行加熱，升溫至1230~1250℃，待坩堝內(nèi)物質(zhì)熔化后保溫30min；保溫結(jié)束后，在保持真空的前提下在真空腔內(nèi)傾倒坩堝，將CuZr合金液倒入水冷鋼模中冷卻，即得到CuZr中間合金，該中間合金中Zr%≥15%，余量為Cu； （2）CuTe中間合金制備：以制備得到的CuTe中間合金的質(zhì)量為100%，稱量81%~85%質(zhì)量的A級(jí)陰極銅和21~25%質(zhì)量的純度高于99.99%的碲錠，計(jì)算1%的質(zhì)量為燒損量；將稱量好的A級(jí)陰極銅和海綿鋯置于25L容積的真空中頻爐坩堝中，加入厚度50mm的純度99.99%的鱗片石墨粉作覆蓋劑；開(kāi)啟真空中頻爐真空泵，使?fàn)t腔真空，真空度不低于-0.1MPa；開(kāi)啟真空中頻爐加熱機(jī)構(gòu)對(duì)裝有內(nèi)容物的坩堝進(jìn)行加熱，升溫至1230~1250℃，待坩堝內(nèi)物質(zhì)熔化后保溫30min；保溫結(jié)束后，在保持真空的前提下在真空腔內(nèi)傾倒坩堝，將CuTe合金液倒入水冷鋼模中冷卻，即得到CuTe中間合金，該中間合金中Te%≥20%，余量為Cu； （3）熔煉：按照相應(yīng)重量百分比計(jì)，將純度為99.99%以上的陰極銅加入熔煉爐中，在覆蓋劑覆蓋保護(hù)下升溫熔化；待陰極銅完全熔化后，按鋰所占得比列加入50%鋰銅中間合金脫氧，控制爐溫至1150℃，保溫靜置后加入CuTe中間合金，控制爐溫至1250℃，保溫靜置后加入CuZr中間合金，完全熔化后，攪拌熔池，最后加入50%鋰銅中間合金，每次加料的時(shí)間間隔為10min；升溫至1300±10℃，保溫15~30min后，調(diào)整爐溫為1200℃~1240℃，多次烘烤爐頭后用水冷澆鑄成錠，將合金液鑄造成為φ100~φ120mm，長(zhǎng)度6000~8000mm的鑄錠； （4）擠壓；將步驟（3）所得的銅合金鑄錠放入感應(yīng)加熱爐中，加熱至800℃，保溫30min后，進(jìn)行水封擠壓變形加工； （5）酸洗和液壓拉拔，對(duì)于步驟（4）所得擠壓坯料進(jìn)行酸洗，洗去表面氧化物，然后進(jìn)行液壓拉拔，所述液壓拉拔的拉拔模具金剛石涂層冷拉伸模具；合金拉拔模規(guī)格為φ15； （6）將上述拉拔變形后的棒材進(jìn)行校直、拋光和定尺，即得，所述高導(dǎo)易切削耐高耐候性銅合金材料的元素組成按重量百分比計(jì)為：Te=0.10%~0.15%，Li=0.0070%，Zr=0.20%~0.25%，Cu為余量。

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