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龍圖騰網(wǎng)獲悉蜂巢能源科技股份有限公司申請(qǐng)的專利電池正極片安全層漿料涂布的方法和電池正極片獲國(guó)家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN115394965B 。

龍圖騰網(wǎng)通過(guò)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-09-12發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請(qǐng)?zhí)?專利號(hào)為：202210922249.2，技術(shù)領(lǐng)域涉及：H01M4/1391；該發(fā)明授權(quán)電池正極片安全層漿料涂布的方法和電池正極片是由張文;劉永飛設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2022-08-02向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請(qǐng)。

本電池正極片安全層漿料涂布的方法和電池正極片在說(shuō)明書(shū)摘要公布了：本發(fā)明提供了一種電池正極片安全層漿料涂布的方法和電池正極片，該電池正極片安全層漿料涂布的方法包括安全層漿料制備，擠壓涂布和烘烤，安全層漿料制備是將安全溶質(zhì)和粘結(jié)劑混合攪拌均勻，將溶劑分兩次以上逐步添加并進(jìn)行高低速配合攪拌，使溶液的固含量為3?8％，粘度為50?200cP；擠壓涂布采用多層擠壓模頭，其中活性物質(zhì)層漿料涂布在被涂布的箔材和安全層漿料之間，安全層漿料的涂布模頭與活性物質(zhì)層距離為50?130um，安全層漿料出口墊片厚度為0.1?0.3mm。本發(fā)明改進(jìn)了安全層漿料的固含量和粘度，涂布模頭間隙以及墊片的厚度，使本方法涂布的安全層可以在極片能量密度不受影響的情況下，具有較薄厚度和良好安全性。

本發(fā)明授權(quán)電池正極片安全層漿料涂布的方法和電池正極片在權(quán)利要求書(shū)中公布了：1.一種電池正極片安全層漿料涂布的方法，包括安全層漿料制備，擠壓涂布和烘烤，其特征在于： 所述安全層漿料制備是將安全溶質(zhì)和粘結(jié)劑混合攪拌均勻，將溶劑分兩次以上逐步添加并進(jìn)行高低速配合攪拌，所述安全層漿料溶液的固含量為3-8%，粘度為50-200cP； 所述擠壓涂布采用多層擠壓模頭，對(duì)安全層漿料和活性物質(zhì)層漿料同時(shí)進(jìn)行涂布，其中活性物質(zhì)層漿料涂布在被涂布的箔材和安全層漿料之間，涂布時(shí)安全層漿料的涂布模頭與活性物質(zhì)層距離為50-130um，安全層漿料出口墊片厚度為0.1-0.3mm； 所述多層擠壓模頭中所述安全層漿料出口墊片的開(kāi)口寬度比活性物質(zhì)層漿料出口墊片的開(kāi)口寬度小2—4mm； 所述活性物質(zhì)層漿料的固含量為68%-78%，粘度為3003-10000cP。

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