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龍圖騰網(wǎng)獲悉山東洲藍(lán)環(huán)保科技有限公司申請的專利一種鈣鈦礦基微晶材料的制備工藝和應(yīng)用獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號為：CN119018933B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-09-12發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為：202411153927.9，技術(shù)領(lǐng)域涉及：C01G21/00；該發(fā)明授權(quán)一種鈣鈦礦基微晶材料的制備工藝和應(yīng)用是由楊顯輝;馬廣偉;李緒庭;董群學(xué);馬海洋;崔亞楠設(shè)計研發(fā)完成，并于2024-08-21向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。

本一種鈣鈦礦基微晶材料的制備工藝和應(yīng)用在說明書摘要公布了：本申請涉及微晶材料領(lǐng)域，尤其涉及一種鈣鈦礦基微晶材料及其制備工藝和應(yīng)用。鈣鈦礦基微晶材料的制備工藝，具體包括以下步驟：S1：位點(diǎn)料溶液制備；S2：框架粒子原料的添加；S3：微晶材料的初步合成；S4：復(fù)合微晶材料的制備。本申請制得的鈣鈦礦基微晶材料能夠有效克服其材料中的內(nèi)部缺陷，從而避免光電性能損失，且能夠保證鈣鈦礦材料在長期光照、高溫、濕度環(huán)境下具有優(yōu)異的穩(wěn)定性，并且在高濕度環(huán)境下依舊保持良好的自身特性，避免了分解現(xiàn)象，從而具有十分優(yōu)異的應(yīng)用價值。

本發(fā)明授權(quán)一種鈣鈦礦基微晶材料的制備工藝和應(yīng)用在權(quán)利要求書中公布了：1.一種鈣鈦礦基微晶材料的制備工藝，其特征在于：具體包括以下步驟：S1：將A位點(diǎn)料和B位點(diǎn)料分別加入至有機(jī)混合溶劑中，之后升溫至110~140℃，以60~80rpm轉(zhuǎn)速攪拌均勻，得到A位點(diǎn)料溶液和B位點(diǎn)料溶液；S2：分別在A位點(diǎn)料溶液和B位點(diǎn)料溶液中加入尺寸控制劑，且在A位點(diǎn)料溶液中加入硝酸鋁攪拌完全，以及B位點(diǎn)料溶液中加入對苯二甲酸和氫氟酸，之后保持120~130℃將B位點(diǎn)料溶液滴加加入至A位點(diǎn)料溶液中，滴加時間為30~40min，之后60~80rpm攪拌保溫反應(yīng)；S3：待反應(yīng)無顏色變化且靜置后有明顯沉淀生成時，自然冷卻至室溫，將產(chǎn)物離心過濾取出，乙醇循環(huán)洗滌2~3次，得到預(yù)處理粒子；S4：將預(yù)處理粒子與添加粒子，有機(jī)酸酐以及偶聯(lián)劑混合加入至去離子水中，升溫至60~65℃，保溫反應(yīng)2.5~3h后轉(zhuǎn)入高溫反應(yīng)釜內(nèi)，控制壓力為2~2.2MPa，升溫至190~210℃以120~160rpm轉(zhuǎn)速攪拌保溫反應(yīng)16~19h，反應(yīng)完成后自然冷卻至60~70℃并加入三乙醇胺調(diào)節(jié)pH至9.5~10，加入正硅酸乙酯和異丙醇，保溫反應(yīng)2~3h，完成后將產(chǎn)物離心過濾，乙醇循環(huán)洗滌2~3次，70~80℃真空烘干，即得； 所述A位點(diǎn)料為CsBr、RbBr、MAI、FAI中的至少一種； 所述B位點(diǎn)料為PbBr2、SnBr2、GeBr4中的至少一種； 所述A位點(diǎn)料和B位點(diǎn)料的質(zhì)量比為（2.5~4）：（5~7）； 所述有機(jī)混合溶劑為油胺和正辛胺的組合物； 所述A位點(diǎn)料和硝酸鋁的質(zhì)量比為（2.5~4）：（2~2.5）；所述B位點(diǎn)料，對苯二甲酸和氫氟酸的質(zhì)量比為（5~7）：（3~3.8）：（12~20）； 所述預(yù)處理粒子的平均粒徑為120~200nm； 所述預(yù)處理粒子，添加粒子，有機(jī)酸酐和偶聯(lián)劑的質(zhì)量比為（3~4）：（0.6~1）：（0.3~0.5）：（0.1~0.15）； 所述油胺和正辛胺的質(zhì)量比為（1.5~2.5）：（1~1.4）； 所述尺寸控制劑為油酸； 所述A位點(diǎn)料和尺寸控制劑的質(zhì)量比為（2.5~4）：（40~50）；所述B位點(diǎn)料和尺寸控制劑的質(zhì)量比為（5~7）：（40~50）； 所述預(yù)處理粒子，正硅酸乙酯和異丙醇的質(zhì)量比為（3~4）：（0.2~0.5）：（0.05~0.1）； 所述添加粒子為氧化鋅或二氧化鈦；所述添加粒子的平均粒徑為5~15nm。

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