攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司;攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司陳崇木獲國家專利權(quán)
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龍圖騰網(wǎng)獲悉攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司;攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司申請的專利一種抗擦傷且高強韌的鋼軌及其制備方法獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán),本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予,授權(quán)公告號為:CN116397168B 。
龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-09-09發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉:該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為:202310394415.0,技術(shù)領(lǐng)域涉及:C22C38/02;該發(fā)明授權(quán)一種抗擦傷且高強韌的鋼軌及其制備方法是由陳崇木;袁俊;汪淵;楊大巍設(shè)計研發(fā)完成,并于2023-04-13向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。
本一種抗擦傷且高強韌的鋼軌及其制備方法在說明書摘要公布了:一種抗擦傷且高強韌的鋼軌,其化學(xué)成分及配比如下:按質(zhì)量百分比計,C:0.50?0.65%、Si:0.45?0.95%、Mn:0.35?0.85%、Cr:0.30?0.80%、Cu:0.20?0.55%、Ni:0.10?0.30%以及V、Nb、Ti中的至少一種,其中V:0.02?0.15%、Ti:0.001?0.030%、Nb:0.01?0.08%,其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)。此外,本發(fā)明還涉及一種利用上述化學(xué)成分及配比制備抗擦傷且高強韌的鋼軌的方法。本發(fā)明解決了鋼軌的力學(xué)性能和抗擦傷之間的矛盾,實現(xiàn)鋼軌強度、韌性及抗擦傷性能的良好匹配。
本發(fā)明授權(quán)一種抗擦傷且高強韌的鋼軌及其制備方法在權(quán)利要求書中公布了:1.一種抗擦傷且高強韌的鋼軌的制備方法,其特征在于,包含以下步驟: 1)控制鋼液的化學(xué)成分及配比如下:按重量百分比計,C:0.50-0.65%、Si:0.45-0.95%、Mn:0.35-0.85%、Cr:0.30-0.80%、Cu:0.20-0.55%、Ni:0.10-0.30%以及V、Nb、Ti中的至少一種,其中V:0.02-0.15%、Ti:0.001-0.030%、Nb:0.01-0.08%,按質(zhì)量百分比計,Si和Cr的配比滿足:1.20%≤Si+Cr≤1.65%,其余為Fe和不可避免的雜質(zhì); 2)將所述鋼液置于中間包連續(xù)澆鑄,并采用多段電磁攪拌、低過熱度和高拉速工藝獲得低偏析度鋼坯,所述低偏析度鋼坯的連鑄過程采用結(jié)晶器電磁攪拌、二冷電磁攪拌和凝固末端電磁攪拌的多段復(fù)合電磁攪拌,澆鑄過熱度12-20℃,鑄坯拉速0.82-0.95mmin; 3)將所述鋼坯置于步進式加熱爐中進行加熱,經(jīng)萬能軋制成鋼軌,所述鋼坯的加熱過程分為三個階段:第一階段中加熱爐爐膛溫度為750-950℃,加熱時間為50-70min;第二階段中加熱爐爐膛溫度為1100-1280℃,加熱時間為70-100min;第三階段中加熱爐爐膛溫度為1200-1230℃,加熱時間為50-90min;并且控制所述鋼坯加熱過程中爐膛溫度>1200℃的時間不少于90min; 4)從鋼軌奧氏體區(qū)利用壓縮空氣進行加速冷卻,加速冷卻速度為5.0-6.5℃s,冷卻至540-570℃后自然冷卻。
如需購買、轉(zhuǎn)讓、實施、許可或投資類似專利技術(shù),可聯(lián)系本專利的申請人或?qū)@麢?quán)人攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司;攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司,其通訊地址為:617000 四川省攀枝花市東區(qū)桃源街90號;或者聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)官方客服,聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)可撥打電話0551-65771310或微信搜索“龍圖騰網(wǎng)”。
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