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龍圖騰網(wǎng)獲悉瀘州豪能傳動技術(shù)有限公司申請的專利一種銅合金及其制備方法和應(yīng)用獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號為：CN120138427B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-09-09發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為：202510318633.5，技術(shù)領(lǐng)域涉及：C22C9/04；該發(fā)明授權(quán)一種銅合金及其制備方法和應(yīng)用是由何其榮;羅小勇;王維;王言波;李杰涵;李二明;李科鴻;趙強;曾濤;陳世彬設(shè)計研發(fā)完成，并于2025-03-18向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。

本一種銅合金及其制備方法和應(yīng)用在說明書摘要公布了：本發(fā)明公開了一種銅合金及其制備方法和應(yīng)用，屬于合金技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明中的銅合金包括Cu、Al、Cr、Zr、Ni、Mg、Ti、Si、稀土元素、Zn等組分，本發(fā)明中的銅合金通過Al?Cr?Si氧化膜協(xié)同防護、Zr?Ti?Mg納米相強化、稀土晶界凈化等創(chuàng)新設(shè)計，結(jié)合低燒損熔煉+快速凝固+多級熱處理工藝，實現(xiàn)了高溫強度、耐復(fù)雜腐蝕性、加工性能及環(huán)保性的突破性提升，可廣泛應(yīng)用于航空航天高溫部件、海洋工程耐蝕結(jié)構(gòu)件、高端壓鑄模具等領(lǐng)域，填補了現(xiàn)有銅合金技術(shù)空白。

本發(fā)明授權(quán)一種銅合金及其制備方法和應(yīng)用在權(quán)利要求書中公布了：1.一種銅合金，其特征在于，所述銅合金用于制作耐高溫金屬件；所述銅合金包括以下質(zhì)量百分比的組分： Cu50~60%，Al1~3%，Cr0.5~2%，Zr0.05~0.2%，Ni2~5%，Mg0.1~0.3%，Ti0.5~2%，Si0.5~1%，稀土元素0.02~0.05%，余量為鋅； 所述銅合金經(jīng)過以下步驟制得： S1：將電解銅、Cu-Cr中間合金、Cu-Zr中間合金、Cu-Ni中間合金按元素占比裝入真空感應(yīng)熔煉爐內(nèi)，將真空感應(yīng)熔煉爐抽真空至≤10-2Pa后充入氬氣；然后升溫至1250~1300℃，熔煉20~30min，得金屬基底液； S2：將金屬基底液降溫至1150℃，然后按元素占比加入Cu-Al中間合金和Cu-Si中間合金，保溫攪拌5min；再升溫至1250~1300℃，按元素占比加入純Ti顆粒，攪拌至完全熔解，得中間合金液； S3：將中間合金液降溫至1150℃，然后按元素占比加入純Mg箔和Cu-RE中間合金，保溫攪拌3~5min，再按元素占比加入Zn粒，繼續(xù)保溫攪拌3min，然后保溫靜置5min； S4：將S3所得合金液的溫度降至1000~1050℃，然后加入精煉劑，保溫攪拌3min，再靜置10min，去除表層熔煉渣，得澆注合金液； S5：調(diào)整澆合金液的溫度為1080~1120℃，然后以0.5~1kgs的澆注速度將其澆注至模具中，再水冷至室溫，得合金鑄錠； S6：在惰性氣氛中將合金鑄錠升溫至850~900℃，保溫6~12h；然后隨爐冷卻至500℃，再空冷至室溫； S7：將經(jīng)過S6處理后的鑄錠升溫至850~900℃，保溫2h；然后進行熱軋，熱軋總變形量為60~80%，道次變形量為10~15%，熱軋終溫為750℃；再采用鐓粗+拔長的方式進行鍛造，鍛造累計變形量≥70%；隨后空冷至室溫，得鍛件； S8：將鍛件升溫至900~950℃，保溫1~2h后水淬；然后將水淬后的鍛件升溫至450~550℃，保溫4~8h，再空冷至室溫，即得。

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