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龍圖騰網獲悉上海核威實業有限公司申請的專利一種高強度銅鋼雙金屬復合材料及其制備方法獲國家發明授權專利權，本發明授權專利權由國家知識產權局授予，授權公告號為：CN119952225B 。

龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-09-09發布的發明授權授權公告中獲悉：該發明授權的專利申請號/專利號為：202510449911.0，技術領域涉及：B23K15/00；該發明授權一種高強度銅鋼雙金屬復合材料及其制備方法是由何耀春;潘翔;吳振華;付中傲;張春流;黃高云;陳士法;沈文法;章遷;唐啟海;丁錦鋒設計研發完成，并于2025-04-11向國家知識產權局提交的專利申請。

本一種高強度銅鋼雙金屬復合材料及其制備方法在說明書摘要公布了：本發明公開了一種高強度銅鋼雙金屬復合材料及其制備方法，該方法包括：選取制備高強度銅鋼雙金屬復合材料的銅、鋼基材；采用電子束增材制造技術將銅、鋼基材焊接；利用超聲檢測系統掃描銅鋼雙金屬復合材料的焊縫；通過計算機對掃描圖像進行分析處理；采用軋制復合法對銅鋼雙金屬復合材料進行二次處理；對銅鋼雙金屬復合材料進行退火處理；檢驗高強度銅鋼雙金屬復合材料的性能；將制備數據通過計算機存儲至云端。本發明方法通過將電子束增材制造技術與軋制復合法結合，能夠使銅鋼復合材料在制備的過程中提高自身強度，通過超聲檢測系統對復合材料進行檢測，能夠對復合材料的合格率進行篩查，通過退火處理能夠進一步加強復合材料的性能。

本發明授權一種高強度銅鋼雙金屬復合材料及其制備方法在權利要求書中公布了：1.一種高強度銅鋼雙金屬復合材料的制備方法，其特征在于，包括： S1選取制備高強度銅鋼雙金屬復合材料的銅、鋼基材； S2采用電子束增材制造技術將銅、鋼基材焊接； S3利用超聲檢測系統掃描銅鋼雙金屬復合材料的焊縫； S4通過計算機對掃描圖像進行分析處理； S5采用軋制復合法對銅鋼雙金屬復合材料進行二次處理； S6對銅鋼雙金屬復合材料進行退火處理； S7檢驗高強度銅鋼雙金屬復合材料的性能； S8將制備數據通過計算機存儲至云端； 所述S2采用電子束增材制造技術將銅、鋼基材焊接，其中： 電子束焊接的參數分為基礎參數與調整參數，所述基礎參數為電子束發射裝置的機器參數，所述調整參數為銅、鋼結合面的偏焊位置； 所述機器參數分為聚焦電流、焊接束流、焊接速度，所述偏焊位置分為偏銅側焊接、偏鋼側焊接、對縫焊接； 電子束焊接完成后采集銅鋼復合材料焊接處的樣本，樣本采集包括基礎區域樣本與特征區域樣本，所述基礎區域選取焊縫的基礎部位作為樣本，所述特征區域選取焊縫的異常區域作為樣本； 所述基礎區域包括焊縫的中心區域、邊緣區域、隨機區域，所述特征區域樣本的判斷因子包括焊接處產生的氣孔、裂紋、焊渣； 所述S3利用超聲檢測系統掃描銅鋼雙金屬復合材料的焊縫，其中： 所述超聲檢測系統包括工控機、信號發生卡、信號接收卡、發射換能器、接收換能器、前置放大器； 所述工控機用于控制超聲檢測系統中的其他組件和繪制圖像，所述信號發生卡與信號接收卡用于產生與接收控制信號，所述發射換能器用于將信號發生器產生的控制信號轉化為應力波并作用至銅鋼復合材料焊縫處，所述接收換能器用于接收發射換能器產生的應力波，所述前置放大器用于將接收換能器接收的應力波信號放大并傳輸至信號接收卡；信號發生卡產生的信號頻率分為5MHz、10MHz、15MHz，三種信號頻率分別對應銅、鋼基材的厚度影響因子的三個區間，以適應不同厚度銅、鋼基材的穿透率，且信號發生卡產生的信號頻率與銅鋼復合材料的厚度呈正相關； 所述S4通過計算機對掃描圖像進行分析處理，其中： 所述計算機利用中值濾波器對圖像進行增強處理，通過LMS自適應濾波算法估計濾波器系數的誤差來更新系數值，具體如式S4-1~S4-2： S4-1 S4-2 式中，為輸入數據與理想數據的差值；為理想的輸入值；為輸入數據；表示輸入數據的轉置；為抽頭系數；為下一次的抽頭系數；為步長因子； 所述計算機利用Canny邊緣檢測算子對中值濾波處理后的圖像進行邊緣提取，通過將圖像的平均方差和平均灰度值作為高低閾值的參數即可對圖像中的邊緣細節進行優化，具體如式S4-3~S4-5： S4-3 S4-4 S4-5 式中，為所求的高閾值；表示比例常數；為圖像的平均方差；為圖像的平均灰度；和分別為圖像的寬度和高度；表示樣本的總閾值；表示在第m個圖像中坐標為時的像素值； 圖像處理完成后計算機根據焊縫的微觀狀態分析銅鋼雙金屬復合材料的焊接性能是否滿足需求，所述微觀狀態為富銅相與富鐵相的固溶體在焊縫中的分布狀態； 所述S5采用軋制復合法對銅鋼雙金屬復合材料進行二次處理，其中： 所述軋制復合法包括熱軋復合法與冷軋復合法，所述軋制復合法的熱軋復合法與冷軋復合法的選取依據銅鋼雙金屬復合材料的硬度進行判斷； 所述硬度的判斷條件包括偏碳鋼板側的硬度、偏銅板側的硬度、焊縫處的硬度，所述熱軋復合法的選取條件包括偏碳鋼板側的硬度大于159HV、偏銅板側的硬度大于65HV、焊縫處的硬度大于298HV，所述冷軋復合法的選取條件包括偏碳鋼板側的硬度小于等于159HV、偏銅板側的硬度小于等于65HV、焊縫處的硬度小于等于298HV。

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