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龍圖騰網(wǎng)獲悉貝肯能源控股集團(tuán)股份有限公司;新疆鑫益榮翔商貿(mào)服務(wù)有限公司;貝肯能源(成都)有限責(zé)任公司申請的專利一種高密度超低黏度合成基鉆井液獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號為：CN120192755B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-09-09發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為：202510676812.6，技術(shù)領(lǐng)域涉及：C09K8/32；該發(fā)明授權(quán)一種高密度超低黏度合成基鉆井液是由倪超武;謝方;張俊;湯華偉;肖洋;麻繼峰;郭沫設(shè)計研發(fā)完成，并于2025-05-26向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。

本一種高密度超低黏度合成基鉆井液在說明書摘要公布了：本發(fā)明涉及油氣鉆井工程油田化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種高密度超低黏度合成基鉆井液。按質(zhì)量份數(shù)計，該合成基鉆井液的原料包括：包括組分a和組分b；按體積份數(shù)計，所述組分a由80~90份油相和10~20份水相組成；所述組分b由乳化劑、降黏提切劑、堿度調(diào)節(jié)劑、有機(jī)土、降濾失劑、潤滑劑和重晶石組成。本發(fā)明的合成基鉆井液在密度達(dá)到2.4gcm3時依舊能夠?qū)⑺苄责ざ瓤刂圃?0mPa·s以內(nèi)，展示出優(yōu)異的流動性，并兼顧卓越的井眼清潔、頁巖抑制、封堵和降摩減阻性能。

本發(fā)明授權(quán)一種高密度超低黏度合成基鉆井液在權(quán)利要求書中公布了：1.一種高密度超低黏度合成基鉆井液，其特征在于，包括組分a和組分b； 按體積份數(shù)計，所述組分a由80~90份油相和10~20份水相組成； 所述組分b由乳化劑、降黏提切劑、堿度調(diào)節(jié)劑、有機(jī)土、降濾失劑、潤滑劑和重晶石組成； 每100mL組分a中含有乳化劑6.0~8.0g、降黏提切劑0.5~1.5g、堿度調(diào)節(jié)劑2.0~3.0g、有機(jī)土1.0~2.0g、降濾失劑3.0~4.0g、潤滑劑0.5~1.5g和重晶石；其中，重晶石不限定質(zhì)量，加至所述合成基鉆井液密度為2.0~2.4gcm3為止； 按體積份數(shù)計，所述油相由65~75份線性α-烯烴、10~15份低分子脂肪酸酯、3~5份低分子合成醚和7~20份共溶劑組成； 所述線性α-烯烴為C10α-烯烴、C11α-烯烴、C12α-烯烴中的至少一種； 所述低分子脂肪酸酯為乙酸乙酯、丙酸甲酯、戊酸甲酯中的至少一種； 所述低分子合成醚為丁基醚、異丙醚、甲基叔丁基醚中的至少一種； 所述共溶劑為三甲基戊烷、2,2,4-三甲基戊烷、3,3-二甲基壬烷中的至少一種； 所述乳化劑的制備方法，包括以下步驟： 向芥酸中加入二元胺進(jìn)行反應(yīng)1，得到產(chǎn)物A； 向熔融狀態(tài)下的松香中加入芥酸和四氫萘以及引發(fā)劑進(jìn)行反應(yīng)2，得到產(chǎn)物B； 向聚異丁烯丁二酸酐中加入一乙醇胺進(jìn)行反應(yīng)3，得到產(chǎn)物C； 將所述產(chǎn)物A、產(chǎn)物B和產(chǎn)物C混合均勻，得到所述乳化劑； 所述二元胺為乙二胺、丙二胺、丁二胺中的一種； 制備產(chǎn)物A時，芥酸與二元胺的質(zhì)量比為160~200∶20~25；所述反應(yīng)1具體為先在120~140℃攪拌反應(yīng)10~30min后，之后升溫至160~180℃保溫4~6小時； 制備產(chǎn)物B時，松香與芥酸和四氫萘的質(zhì)量比為90~120∶60~80∶45~60；所述反應(yīng)2具體為在180~200℃溫度下反應(yīng)2~3小時；所述引發(fā)劑為氧化二異丙苯； 制備產(chǎn)物C時，聚異丁烯丁二酸酐與一乙醇胺的質(zhì)量比為80~100∶10~12；所述反應(yīng)3具體為在140~160℃溫度下反應(yīng)18~24h； 所述產(chǎn)物A、產(chǎn)物B和產(chǎn)物C的質(zhì)量比為40~50∶20~30∶20~40； 所述降黏提切劑的制備方法，包括以下步驟： 將120~150質(zhì)量份芥酸加熱至110~130℃，氮?dú)獯祾叱ニ偷头须s質(zhì)；然后，升溫至240~260℃，加入3~5質(zhì)量份活性白土，攪拌反應(yīng)4~6小時；待反應(yīng)結(jié)束后，降溫至120~140℃，在攪拌下加入15~25質(zhì)量份二乙醇胺，并升溫至160~180℃，反應(yīng)2~4小時，冷卻后過濾，得到所述降黏提切劑； 按質(zhì)量份數(shù)計，所述降濾失劑由30~40份有機(jī)褐煤、30~40份腐殖酸酰胺和20~40份聚甲基丙烯酸甲酯微球組成。

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