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龍圖騰網(wǎng)獲悉新余鋼鐵股份有限公司申請的專利一種電爐不通電的烘爐方法獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號為：CN118272605B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-09-05發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為：202410293025.9，技術(shù)領(lǐng)域涉及：C21C5/52；該發(fā)明授權(quán)一種電爐不通電的烘爐方法是由何文浩;宋水根;劉永剛;皮黎飛;王海輪;羅仁輝;彭紹南;李紹仁;汪敏;任燕雄;黎建;許強;韓文樹;汪嘉振;盧文斌;劉中天設(shè)計研發(fā)完成，并于2024-03-14向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。

本一種電爐不通電的烘爐方法在說明書摘要公布了：本發(fā)明提供了一種電爐不通電的烘爐方法，使用高比例的熱裝鐵水和少量的廢鋼作為入爐原料，利用鐵水物理熱和吹氧冶煉過程中產(chǎn)生的化學(xué)熱作為熱源來進行烘爐，采用前期鐵水烘爐+后期鋼水烘爐的方法，控制各步驟參數(shù)，使?fàn)t壁耐材和爐底搗打料均勻升溫、燒結(jié)，避免了烘爐階段高溫電弧對新砌耐材的輻射損傷和極高的電極消耗。本發(fā)明方法的烘爐時長在3～3.5h內(nèi)，爐齡可穩(wěn)定在595?620爐。并且本發(fā)明提供的烘爐方法可以在連續(xù)完成進料后進行烘爐，冶煉中途不需多次開啟爐蓋加料，避免了熔池?zé)崃亢透邷責(zé)煔獾囊莩觯影踩h(huán)保。

本發(fā)明授權(quán)一種電爐不通電的烘爐方法在權(quán)利要求書中公布了：1.一種電爐不通電的烘爐方法，其特征在于，所述烘爐方法包括以下步驟： 1烘爐之前向爐膛底部投加5～6t輕薄廢鋼料； 2將爐壁氧槍調(diào)至“保護檔”，供氧強度150±5Nm3h； 3爐內(nèi)倒入熱裝鐵水； 4完成廢鋼和鐵水的投料后關(guān)閉爐蓋，保持爐體處于水平位置，利用爐膛內(nèi)高溫鐵水的物理熱對爐體進行烘爐，期間電爐底吹需保持關(guān)閉，爐壁氧槍保持在“保護檔”； 5然后將兩支爐壁氧槍調(diào)至“低檔”供氧強度為500～600Nm3h對熔池進行供氧，并開啟爐門氧槍500-580Nm3h對爐膛內(nèi)未熔化的廢鋼進行切割、助熔，爐膛內(nèi)鐵水表面渣殼熔化后投加石灰造渣； 6待供氧總量達到1800～2000Nm3，熔池溫度達到1520～1530℃，按14～16kgt鋼投加石灰，將爐壁氧槍檔位調(diào)至“中檔”供氧強度為950～1050Nm3h，石灰熔化后開啟碳槍噴吹碳粉，將爐渣造成泡沫渣，開始進行脫磷和升溫操作； 7此后每增加450～550Nm3供氧量，按9～11kgt鋼補加石灰，冶煉期間根據(jù)爐渣狀態(tài)噴吹碳粉，使?fàn)t渣處于良好的泡沫化狀態(tài)，并自然排渣； 8待供氧量達到3400～3600Nm3時進行測溫、取樣，若溫度低于1580℃則繼續(xù)供氧，當(dāng)溫度達到1580℃時，打開底吹1檔25～30NLmin，并繼續(xù)以“中檔”950～1050Nm3h供氧強度對熔池進行供氧，使熔池溫度提升至1620～1640℃，隨后將爐壁氧槍調(diào)至“保護檔”繼續(xù)烘爐； 9然后將爐壁氧槍由“保護”檔位可逐步提升至“高氧”檔位1350～1450Nm3h對熔池進行供氧，通過供氧使熔池溫度再次提升，在冶煉過程中按8～10kgt鋼補加石灰，保持爐渣完全熔化、處于泡沫化狀態(tài)，供氧量達到4200～4400Nm3時進行測溫取樣，當(dāng)溫度達到1630～1650℃、鋼水P含量、C含量合格后便可放鋼48～50t，完成新爐烘爐作業(yè)。

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