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龍圖騰網(wǎng)獲悉南京凱盛國際工程有限公司申請(qǐng)的專利一種熟料篦冷機(jī)內(nèi)零壓面在線監(jiān)測及零壓面智能調(diào)節(jié)響應(yīng)系統(tǒng)及其控制方法獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN115854724B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-08-29發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請(qǐng)?zhí)?專利號(hào)為：202211568526.0，技術(shù)領(lǐng)域涉及：F27D15/02；該發(fā)明授權(quán)一種熟料篦冷機(jī)內(nèi)零壓面在線監(jiān)測及零壓面智能調(diào)節(jié)響應(yīng)系統(tǒng)及其控制方法是由鐘根;周李鎮(zhèn);鐘永超;羅超;陳杰設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2022-12-08向國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請(qǐng)。

本一種熟料篦冷機(jī)內(nèi)零壓面在線監(jiān)測及零壓面智能調(diào)節(jié)響應(yīng)系統(tǒng)及其控制方法在說明書摘要公布了：本發(fā)明涉及一種熟料篦冷機(jī)內(nèi)零壓面在線監(jiān)測及零壓面智能調(diào)節(jié)響應(yīng)系統(tǒng)及其控制方法，包括沿料路走向依次設(shè)置的熟料燒成系統(tǒng)、窯頭罩和篦冷機(jī)；還包括高溫風(fēng)機(jī)、冷卻風(fēng)機(jī)、窯頭廢氣處理系統(tǒng)和窯頭排風(fēng)機(jī)；每個(gè)冷卻風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口處還均設(shè)有一個(gè)流量檢測裝置，篦冷機(jī)殼體上還設(shè)有第一壓力檢測裝置，窯頭罩上還設(shè)有第二壓力檢測裝置；還包括調(diào)節(jié)響應(yīng)模塊，調(diào)節(jié)響應(yīng)模塊與每個(gè)流量檢測裝置、第一壓力檢測裝置以及第二壓力檢測裝置均電性連接；本發(fā)明有效優(yōu)化了燒成系統(tǒng)高溫風(fēng)機(jī)和窯頭排風(fēng)機(jī)的控制參數(shù)以精確指導(dǎo)各功能區(qū)的合理用風(fēng)并精確控制窯頭罩負(fù)壓，進(jìn)而為提升燒成系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)創(chuàng)造可靠條件。

本發(fā)明授權(quán)一種熟料篦冷機(jī)內(nèi)零壓面在線監(jiān)測及零壓面智能調(diào)節(jié)響應(yīng)系統(tǒng)及其控制方法在權(quán)利要求書中公布了：1.一種熟料篦冷機(jī)內(nèi)零壓面在線監(jiān)測及零壓面智能調(diào)節(jié)響應(yīng)系統(tǒng)的控制方法，其特征在于，所述系統(tǒng)包括沿料路走向依次設(shè)置的熟料燒成系統(tǒng)、窯頭罩和篦冷機(jī)；還包括高溫風(fēng)機(jī)、冷卻風(fēng)機(jī)、窯頭廢氣處理系統(tǒng)和窯頭排風(fēng)機(jī)；高溫風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與熟料燒成系統(tǒng)的出風(fēng)口相連，冷卻風(fēng)機(jī)包括多個(gè)，多個(gè)冷卻風(fēng)機(jī)均依次設(shè)于篦冷機(jī)底部，窯頭廢氣處理系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)口與篦冷機(jī)的出風(fēng)口相連，窯頭排風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與窯頭廢氣處理系統(tǒng)的出風(fēng)口相連；篦冷機(jī)的頂部還設(shè)有三次風(fēng)取風(fēng)口，其特征在于，每個(gè)所述冷卻風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口處還均設(shè)有一個(gè)流量檢測裝置，所述篦冷機(jī)殼體上還設(shè)有第一壓力檢測裝置，所述窯頭罩上還設(shè)有第二壓力檢測裝置；還包括調(diào)節(jié)響應(yīng)模塊，所述調(diào)節(jié)響應(yīng)模塊與每個(gè)流量檢測裝置、第一壓力檢測裝置以及第二壓力檢測裝置均電性連接； 所述控制方法包括以下步驟： S1：根據(jù)窯系統(tǒng)的運(yùn)行產(chǎn)量和系統(tǒng)煤耗的參數(shù)，計(jì)算理論的二三次風(fēng)所需要的總風(fēng)量Q1和二三次風(fēng)理論供風(fēng)區(qū)對(duì)應(yīng)的冷卻風(fēng)機(jī)風(fēng)量Q2： 其中，qFi：Fi冷卻風(fēng)機(jī)風(fēng)量； Ai：Fi冷卻風(fēng)機(jī)對(duì)應(yīng)風(fēng)室的篦板數(shù)； ai：Fi冷卻風(fēng)機(jī)對(duì)應(yīng)風(fēng)室中屬于二三次風(fēng)理論供風(fēng)區(qū)的篦板數(shù)； S2：調(diào)節(jié)響應(yīng)模塊根據(jù)系統(tǒng)二三次風(fēng)理論，對(duì)供風(fēng)區(qū)對(duì)應(yīng)的若干個(gè)冷卻風(fēng)機(jī)上的流量測量裝置所測量的風(fēng)量、殼體上的第一壓力檢測裝置所測得的理論零壓面附近A、B、C處壓力PA、PB、PC，窯頭罩上的第二壓力檢測裝置所測的窯頭罩內(nèi)壓力P0，通過策略控制模型，調(diào)整控制高溫風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速rID、窯頭排風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速rEP、冷卻風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速rFi、篦冷機(jī)的篦床推動(dòng)速度rGP參數(shù)，維持篦冷機(jī)內(nèi)零壓面在合理位置，維持窯頭罩負(fù)壓在合適范圍，穩(wěn)定系統(tǒng)運(yùn)行工況； S3：比較二三次風(fēng)理論總風(fēng)量Q1和二三次風(fēng)理論供風(fēng)區(qū)對(duì)應(yīng)的冷卻風(fēng)機(jī)風(fēng)量Q2；當(dāng)Q1和Q2相等時(shí)，此時(shí)，可認(rèn)為Q2對(duì)應(yīng)的冷卻機(jī)供風(fēng)區(qū)域邊界為篦冷機(jī)內(nèi)理論零壓面的位置A，并在理論零壓面處及前后1.5m處設(shè)定壓力測點(diǎn)B和C； S4：根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行工況，將高溫風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速rID、窯頭排風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速rEP、二三次風(fēng)理論供風(fēng)區(qū)對(duì)應(yīng)的冷卻風(fēng)機(jī)風(fēng)量Q2、二三次風(fēng)理論供風(fēng)區(qū)對(duì)應(yīng)的冷卻風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速rFi、篦床推動(dòng)速度rGP、零壓面及附近測點(diǎn)A、B、C負(fù)壓數(shù)值PA、PB、PC、窯頭罩負(fù)壓P0參數(shù)納入零壓面智能調(diào)節(jié)響應(yīng)系中； S5：調(diào)節(jié)響應(yīng)模塊對(duì)所采集的PA、PB、PC、P0壓力數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)均值濾波方法進(jìn)行處理，即： 其中，Pi表示壓力變量值濾波后的第i個(gè)數(shù)值，Pj表示壓力變量值在j時(shí)刻的實(shí)時(shí)值，n為均值濾波的周期時(shí)間參數(shù)，N為自然數(shù)集合。

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