紹興上虞中科軟管塑業(yè)有限公司馬騰獲國家專利權(quán)
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龍圖騰網(wǎng)獲悉紹興上虞中科軟管塑業(yè)有限公司申請的專利定量吐出滾珠軟管及其制備方法獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán),本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予,授權(quán)公告號為:CN115612216B 。
龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-08-26發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉:該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為:202211381520.2,技術(shù)領(lǐng)域涉及:C08L23/16;該發(fā)明授權(quán)定量吐出滾珠軟管及其制備方法是由馬騰設(shè)計研發(fā)完成,并于2022-11-05向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。
本定量吐出滾珠軟管及其制備方法在說明書摘要公布了:本發(fā)明公開了定量吐出滾珠軟管及其制備方法,具體涉及軟管制備技術(shù)領(lǐng)域,其包括如下步驟:S1、備料,所述備料是將預(yù)制備管軟用原料進(jìn)行準(zhǔn)備處理;S2、煉制,所述煉制是將預(yù)制備原料進(jìn)行煉膠處理,使其轉(zhuǎn)變?yōu)橹苽湓系牟襟E。本發(fā)明通過設(shè)置對應(yīng)的制備步驟與增設(shè)壓感器,可以通過壓感器直接對軟管本體提供定量輸送的功能,盡量地避免了由于制備工藝中,軟管屬于一體成型的管件,在對滾珠等球狀工件進(jìn)行實際輸送的過程中,由于軟管一體成型的特性,且不具備對應(yīng)的定量輸送功能,軟管本體則較難把握實際輸送的質(zhì)量與數(shù)量,無法達(dá)到較為精確化的定量輸送功能的技術(shù)問題。
本發(fā)明授權(quán)定量吐出滾珠軟管及其制備方法在權(quán)利要求書中公布了:1.定量吐出滾珠軟管的制備方法,其特征在于,包括如下步驟: S1、備料,所述備料是將預(yù)制備管軟用原料進(jìn)行準(zhǔn)備處理; S2、煉制,所述煉制是將預(yù)制備原料進(jìn)行煉膠處理,使其轉(zhuǎn)變?yōu)橹苽湓系牟襟E; S3、管胚成型,所述管胚成型是將煉制完成后的制備原料通過制備裝置轉(zhuǎn)變?yōu)槌尚团唧w的步驟; S4、硫化,所述硫化是將完成管胚成型后的胚體投入蒸汽硫化罐中進(jìn)行制備成型的步驟; S5、裝配,所述裝配是將完成硫化后的胚體進(jìn)行裝配成型,將其制備為預(yù)計尺寸; 所述步驟S1中; S1.1、備料,在實際備料過程中,需要提前預(yù)備EPDM橡膠80-140份,防老劑RD3-5份,液狀石蠟45-85份,疏化劑5份,交聯(lián)劑5份,在準(zhǔn)備以上原料之后,將料體放置于制備位置; S1.2、分類化,根據(jù)實際預(yù)備原料的使用途徑的差異,進(jìn)行分類化處理,將完成預(yù)備后的原料進(jìn)行逐一分類處理,將S1中所需要使用的原料進(jìn)行分選,再依據(jù)上述內(nèi)容中的標(biāo)準(zhǔn)對剩余步驟中的原料進(jìn)行分選,從而達(dá)到分類化備料; 所述步驟S2中; 將預(yù)備完畢的原料依照內(nèi)外分層的規(guī)定分別進(jìn)行制備處理,先將內(nèi)層混煉膠進(jìn)行制備,將內(nèi)層混煉膠制備所需要的原料投入煉制設(shè)備中,在等待內(nèi)層混煉膠通過煉制設(shè)備煉膠完畢后,便可將外層混煉膠投入煉制設(shè)備,在外層混煉膠處于制備狀態(tài)時,此時便可將內(nèi)層混煉膠進(jìn)行過濾處理,相同的,在外層混煉膠制備完畢后,也需對其進(jìn)行過濾處理,在上述兩者均完成過濾處理后,便可完成煉制步驟; 所述步驟S3中; S3.1、管胚成型,在成型過程中,使用擠出設(shè)備擠出內(nèi)層混煉膠,在擠出過程中,需要將管胚內(nèi)表面預(yù)留四個等距的凹槽,且四個凹槽以軟管本體的內(nèi)表面為路徑并呈環(huán)形排列設(shè)置,預(yù)留四個等距凹槽是為了在后續(xù)使用過程中裝配壓感器,后續(xù)在裝配過程中,可根據(jù)預(yù)留凹槽確認(rèn)壓感器的安裝位置; S3.2、使用擠出設(shè)備擠出外層混煉膠,并將外層混煉膠覆蓋于內(nèi)層混煉膠的外部,覆蓋成型后,管胚便完成成型工作,隨后便可根據(jù)上述操作內(nèi)容,重復(fù)管胚制備; 所述步驟S4中; 硫化,在管胚制作完畢后,將上述內(nèi)容中完成制備的管胚套至模型外部,套設(shè)完畢后,再將處于固定狀態(tài)下的管胚置入蒸汽硫化罐體內(nèi),隨后設(shè)定蒸汽硫化罐的參數(shù),其具體參數(shù)為:蒸汽加壓參數(shù)為0.75-1.1MPa,溫度限定為165-185°C,硫化處理時間為25-35分鐘。
如需購買、轉(zhuǎn)讓、實施、許可或投資類似專利技術(shù),可聯(lián)系本專利的申請人或?qū)@麢?quán)人紹興上虞中科軟管塑業(yè)有限公司,其通訊地址為:312300 浙江省紹興市上虞區(qū)百官街道新葉家埭村;或者聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)官方客服,聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)可撥打電話0551-65771310或微信搜索“龍圖騰網(wǎng)”。
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