湖南兆恒材料科技有限公司;隆華科技集團(洛陽)股份有限公司劉磊獲國家專利權
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龍圖騰網獲悉湖南兆恒材料科技有限公司;隆華科技集團(洛陽)股份有限公司申請的專利一種輕質、寬頻的吸波PMI泡沫夾芯的復合材料吸波結構獲國家發明授權專利權,本發明授權專利權由國家知識產權局授予,授權公告號為:CN117621580B 。
龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-08-26發布的發明授權授權公告中獲悉:該發明授權的專利申請號/專利號為:202311600285.8,技術領域涉及:B32B27/30;該發明授權一種輕質、寬頻的吸波PMI泡沫夾芯的復合材料吸波結構是由劉磊;謝俊杰;藺宇;鄭樂;成鷹;高愛軍;劉召楊設計研發完成,并于2023-11-28向國家知識產權局提交的專利申請。
本一種輕質、寬頻的吸波PMI泡沫夾芯的復合材料吸波結構在說明書摘要公布了:本發明公開了一種輕質、寬頻的吸波PMI泡沫夾芯的復合材料吸波結構,涉及吸波材料技術領域,該結構包括底層纖維布,所述底層纖維布的上端設置有物料AP,所述物料AP遠離底層纖維布的一端設置有物料BP,所述物料BP遠離物料AP的一端設置有物料CP,所述物料CP遠離物料BP的一端設置有面層纖維布,本發明的泡沫發泡和纖維固化是一次完成,相對常規的先制作吸波泡沫,再將蒙皮層與吸波泡沫復合的方法,減少了一道工序,并且吸波泡沫和蒙皮層沒有形成明顯的界面,本發明的吸收劑含量從上表面到下表面依次增加,行成了梯度,考慮了吸波結構的阻抗匹配,有利于電磁波進入和損耗,對電磁波低頻吸收效果有明顯改善,有效吸波帶寬加大。
本發明授權一種輕質、寬頻的吸波PMI泡沫夾芯的復合材料吸波結構在權利要求書中公布了:1.一種輕質、寬頻的吸波PMI泡沫夾芯的復合材料吸波結構,其特征在于,包括底層纖維布(1),所述底層纖維布(1)的上端設置有物料AP(2),所述物料AP(2)遠離底層纖維布(1)的一端設置有物料BP(3),所述物料BP(3)遠離物料AP(2)的一端設置有物料CP(4),所述物料CP(4)遠離物料BP(3)的一端設置有面層纖維布(5); 所述物料AP(2)、物料BP(3)和物料CP(4)的制備,包括以下步驟: 步驟一:可發性PMI顆粒的制備 將甲基丙烯腈100份、甲基丙烯酸90~140份、第三單體5~10份、穩定劑3~6份、引發劑0.5~4份、發泡劑5~15份、交聯劑0.5~4、熱穩定劑0.5~4份按照配比混合均勻; 將混合好的溶液采用抽真空的方式灌入到特制的模具中,該模具的模腔是由直徑一致的圓球聯通組成的,直徑為1~5mm,在25~35℃的水浴下進行聚合反應,在該模具內聚合可以得到連接在一起的大小一致的球型可發性PMI顆粒; 將連接在一起的球型可發性PMI樹脂板沿連接處打碎,得到大小一致的可發性PMI顆粒; 步驟二:吸波漿料的制備 吸波漿料A:將膠黏劑100份、吸收劑15~30份、溶劑5~50份加入到攪拌罐中攪拌0.5h,使物料均勻混合;再將物料加入到研磨缽中,加入同等重量鋯珠,鋯珠尺寸為1~3mm,轉速為800轉min研磨2h,使吸收劑在膠黏劑中均勻分散;再將研磨后的物料中的鋯珠過濾出來,把物料加入到攪拌罐中,加入固化劑35份后攪拌0.5h,得到所需吸波漿料; 吸波漿料B:將膠黏劑100份、吸收劑10~15份、溶劑5~30份加入到攪拌罐中攪拌0.5h,使物料均勻混合;再將物料加入到研磨缽中,加入同等重量鋯珠,鋯珠尺寸為1~3mm,轉速為600轉min研磨2h,使吸收劑在膠黏劑中均勻分散;再將研磨后的物料中的鋯珠過濾出來,把物料加入到攪拌罐中,加入固化劑35份后攪拌0.5h,得到所需吸波漿料; 吸波漿料C:將膠黏劑100份、吸收劑5~10份、溶劑5~15份加入到攪拌罐中攪拌0.5h,使物料均勻混合;再將物料加入到研磨缽中,加入同等重量鋯珠,鋯珠尺寸為1~3mm,轉速為600轉min研磨2h,使吸收劑在膠黏劑中均勻分散;再將研磨后的物料中的鋯珠過濾出來,把物料加入到攪拌罐中,加入固化劑35份后攪拌0.5h,得到所需吸波漿料; 吸波漿料A、吸波漿料B、吸波漿料C三種吸波漿料中吸收劑的含量依次降低; 步驟三:可發性PMI顆粒與吸波漿料混合發泡 將100份可發性PMI顆粒與30~50份吸波漿料A均勻混合,得到物料AP(2),確保所有可發性PMI顆粒均被吸波漿料A包裹;將100份可發性PMI顆粒與20~40份吸波漿料B均勻混合,得到物料BP(3),確保所有可發性PMI顆粒均被吸波漿料B包裹;將100份可發性PMI顆粒與10~30份吸波漿料C均勻混合,得到物料CP(4),確保所有可發性PMI顆粒均被吸波漿料C包裹; 步驟四:在發泡模具模腔內涂脫模劑,在模腔底面平鋪底層纖維布(1),將物料AP(2)平鋪在底層纖維布(1)上壓平,將物料BP(3)平鋪在物料AP(2)上壓平,將物料CP(4)平鋪在物料BP(3)上壓平; 將環氧樹脂100份和二乙烯三胺35份混合均勻,用該混合物將面層纖維布(5)完全浸潤,再將面層纖維布(5)平鋪在發泡模具模腔的上表面,不會因重力掉下來; 合模后,將模具送入180~235℃的烘箱發泡5h,該過程中,可發性PMI顆粒的膨脹會將纖維布緊壓到模具表面,使其外形吻合;脫模后熱處理3h,即得到該復合材料吸波結構。
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