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龍圖騰網(wǎng)獲悉寧波人和機(jī)械軸承有限公司申請(qǐng)的專(zhuān)利一種軸承外圈溝道磨削工序用軸承外圈分選裝置獲國(guó)家發(fā)明授權(quán)專(zhuān)利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專(zhuān)利權(quán)由國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN116351722B 。

龍圖騰網(wǎng)通過(guò)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-08-22發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?專(zhuān)利號(hào)為：202211579920.4，技術(shù)領(lǐng)域涉及：B07C5/08；該發(fā)明授權(quán)一種軸承外圈溝道磨削工序用軸承外圈分選裝置是由許建光;顏治江;趙航;江家整;張銳設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2022-12-09向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專(zhuān)利申請(qǐng)。

本一種軸承外圈溝道磨削工序用軸承外圈分選裝置在說(shuō)明書(shū)摘要公布了：本發(fā)明公開(kāi)的軸承外圈溝道磨削工序用軸承外圈分選裝置，包括平臺(tái)、工件測(cè)量機(jī)構(gòu)、不良品剔除機(jī)構(gòu)、工件搬運(yùn)機(jī)構(gòu)和PLC控制器，平臺(tái)上設(shè)有測(cè)量工位和剔除工位，平臺(tái)上設(shè)有上下貫穿的第一槽孔和第二槽孔，第一槽孔和第二槽孔分別設(shè)于測(cè)量工位和剔除工位，工件測(cè)量機(jī)構(gòu)包括卡規(guī)測(cè)頭、上升氣缸、測(cè)量氣缸和測(cè)量傳感器，不良品剔除機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)料架、儲(chǔ)料桿、單向通行機(jī)構(gòu)、工件升降臺(tái)和升降氣缸。該分選裝置對(duì)軸承外圈的測(cè)量精度可以達(dá)到0.01mm，能夠?qū)⒉涣计芬约捌渌ば蛞鸬妮S承外圈混料進(jìn)行自動(dòng)識(shí)別并剔除，有效避免因異常工件上線(xiàn)進(jìn)入磨床所造成的撞車(chē)、設(shè)備損壞和安全事故，且分選效率高，可保證軸承外圈溝道精磨加工的效率和成品率。

本發(fā)明授權(quán)一種軸承外圈溝道磨削工序用軸承外圈分選裝置在權(quán)利要求書(shū)中公布了：1.一種軸承外圈溝道磨削工序用軸承外圈分選裝置，其特征在于，包括平臺(tái)、工件測(cè)量機(jī)構(gòu)、不良品剔除機(jī)構(gòu)、工件搬運(yùn)機(jī)構(gòu)和PLC控制器，所述的平臺(tái)上設(shè)有測(cè)量工位和剔除工位，所述的平臺(tái)上設(shè)有上下貫穿的第一槽孔和第二槽孔，所述的第一槽孔和所述的第二槽孔分別設(shè)于所述的測(cè)量工位和所述的剔除工位； 所述的工件測(cè)量機(jī)構(gòu)包括卡規(guī)測(cè)頭、上升氣缸、測(cè)量氣缸和測(cè)量傳感器，所述的上升氣缸直立設(shè)置在所述的平臺(tái)的下方，所述的卡規(guī)測(cè)頭豎直穿設(shè)于所述的第一槽孔，所述的卡規(guī)測(cè)頭的下端與所述的上升氣缸的氣缸桿連接，所述的卡規(guī)測(cè)頭的上端鑲嵌有鋼球，所述的卡規(guī)測(cè)頭的上端的外側(cè)面為測(cè)量面，所述的測(cè)量面的輪廓與合格的軸承外圈溝道的橫截面的輪廓一致，所述的上升氣缸的缸體固定在一支架上，所述的支架上固定有直線(xiàn)滑塊，所述的平臺(tái)的底部安裝有直線(xiàn)導(dǎo)軌，所述的直線(xiàn)滑塊可前后直線(xiàn)移動(dòng)地安裝在所述的直線(xiàn)導(dǎo)軌上，所述的支架上安裝有限位螺桿和發(fā)信桿，所述的平臺(tái)上安裝有直立的固定板，所述的固定板與所述的支架經(jīng)橫向設(shè)置的拉簧連接，所述的測(cè)量氣缸和所述的測(cè)量傳感器分別橫向安裝在所述的固定板上，所述的測(cè)量氣缸的氣缸桿正對(duì)所述的限位螺桿，所述的測(cè)量氣缸用于推動(dòng)所述的支架前后直線(xiàn)移動(dòng)，所述的測(cè)量傳感器正對(duì)所述的發(fā)信桿，所述的發(fā)信桿用于觸發(fā)所述的測(cè)量傳感器向所述的PLC控制器發(fā)送信號(hào)，由所述的PLC控制器判斷軸承外圈是否為合格品； 所述的不良品剔除機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)料架、儲(chǔ)料桿、單向通行機(jī)構(gòu)、工件升降臺(tái)和升降氣缸，所述的儲(chǔ)料架設(shè)于所述的平臺(tái)的后側(cè)，所述的儲(chǔ)料桿懸設(shè)在所述的儲(chǔ)料架上，所述的儲(chǔ)料桿的外徑小于軸承外圈的內(nèi)徑，所述的單向通行機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述的儲(chǔ)料桿的正下方，所述的單向通行機(jī)構(gòu)僅允許軸承外圈的不良品向上單向通行以套在所述的儲(chǔ)料桿上，所述的升降氣缸直立安裝在所述的平臺(tái)的底部，所述的工件升降臺(tái)與所述的升降氣缸的氣缸桿連接，所述的工件升降臺(tái)可上下伸入伸出所述的第二槽孔，所述的工件升降臺(tái)位于所述的單向通行機(jī)構(gòu)的正下方；所述的單向通行機(jī)構(gòu)包括卡鉗套，所述的卡鉗套包括上環(huán)套、下環(huán)套和三個(gè)卡鉗爪，所述的上環(huán)套疊置固定在所述的下環(huán)套上，所述的下環(huán)套固定在一底座上，所述的底座安裝在所述的儲(chǔ)料架上，所述的底座上開(kāi)設(shè)有避讓孔，所述的上環(huán)套的內(nèi)徑和所述的下環(huán)套的內(nèi)徑分別與軸承外圈的外徑相適配，所述的上環(huán)套的內(nèi)孔、下環(huán)套的內(nèi)孔和所述的避讓孔上下相通，所述的工件升降臺(tái)位于所述的下環(huán)套的避讓孔的正下方，所述的下環(huán)套的側(cè)壁等間隔開(kāi)設(shè)有三個(gè)徑向通槽，每個(gè)所述的徑向通槽內(nèi)橫穿有一根卡鉗軸，每根所述的卡鉗軸的內(nèi)端固定有一個(gè)所述的卡鉗爪，每根所述的卡鉗軸的外端固定有限位環(huán)，所述的限位環(huán)的外徑大于所述的徑向通槽的外徑，每根所述的卡鉗軸上套設(shè)有一根彈簧，每個(gè)所述的卡鉗爪的內(nèi)表面為自下而上斜向所述的下環(huán)套的徑向內(nèi)側(cè)的斜面，每根所述的彈簧自然伸長(zhǎng)時(shí)，每個(gè)所述的斜面的頂端橫向伸入所述的下環(huán)套的內(nèi)孔2mm，每個(gè)所述的斜面的底端未伸入所述的下環(huán)套的內(nèi)孔； 所述的工件搬運(yùn)機(jī)構(gòu)用于將待檢測(cè)的軸承外圈搬移至所述的測(cè)量工位，將測(cè)量不合格的軸承外圈搬移至所述的剔除工位，并將測(cè)量合格的軸承外圈搬移至磨床的上料系統(tǒng)。

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