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龍圖騰網(wǎng)獲悉浙江特力再生資源股份有限公司申請的專利一種羰基合成醋酸工藝產(chǎn)生的廢催化劑中銠回收方法獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號為：CN116622997B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-08-22發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為：202310591440.8，技術(shù)領(lǐng)域涉及：C22B11/00；該發(fā)明授權(quán)一種羰基合成醋酸工藝產(chǎn)生的廢催化劑中銠回收方法是由易秉智;陳劍峰;彭金鑫設(shè)計研發(fā)完成，并于2023-05-24向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。

本一種羰基合成醋酸工藝產(chǎn)生的廢催化劑中銠回收方法在說明書摘要公布了：本發(fā)明提供了一種羰基合成醋酸工藝產(chǎn)生的廢催化劑中銠回收方法，包括下述操作步驟：S1廢催化劑前處理1粘稠狀廢催化劑的溶解將粘稠狀廢催化劑用酒精溶解，得到溶解后的廢催化劑；2粘稠狀廢催化劑入爐前處理將溶解后的廢催化劑與保護劑混合，得到廢催化劑和保護劑混合物；S2分段式焙燒工藝將廢催化劑和保護劑混合物進行分段式焙燒；S3焙燒物料活化單質(zhì)銠和氧化銠采用鋅粉活化方法，使得難溶解的金屬銠提高活性而可被王水浸出，浸出液進入分離提純工藝。本發(fā)明具有能夠有效降低銠的焙燒損失，避免燃燒劇烈溢槽、銠回收率提高的特點。

本發(fā)明授權(quán)一種羰基合成醋酸工藝產(chǎn)生的廢催化劑中銠回收方法在權(quán)利要求書中公布了：1.一種羰基合成醋酸工藝產(chǎn)生的廢催化劑中銠回收方法，其特征在于， 包括下述操作步驟： S1廢催化劑前處理 1）粘稠狀廢催化劑的溶解 將粘稠狀廢催化劑用酒精溶解，得到溶解后的廢催化劑； 2）粘稠狀廢催化劑入爐前處理 將溶解后的廢催化劑與保護劑混合，得到廢催化劑和保護劑混合物； 保護劑為碳和碳酸鹽的混合物； S2分段式焙燒工藝 將廢催化劑和保護劑混合物進行分段式焙燒； S3焙燒物料活化 單質(zhì)銠和氧化銠采用鋅粉活化方法，使得難溶解的金屬銠提高活性而可被王水浸出，浸出液進入分離提純工藝； S2分段式焙燒工藝，具體包括下述操作步驟： 1）自燃 通過溶解攪拌后，粘稠狀廢料轉(zhuǎn)化為固體濕狀物料，將物料放入器皿后，直接點燃，點燃后隨著時間延長，物料中混有的碳開始燃燒，并進一步將高沸點物料炭化燃燒，燃燒過程中僅出現(xiàn)白色青煙，煙氣進入治理系統(tǒng)，布袋除塵器得到除塵灰量物料1%，分析其中銠含量10gt，焙燒損失1‰； 2）一次焙燒殘渣熱水漂洗除去鈉 自燃焙燒后物料殘留重量為配料重量的30%-50%，其中含有大量鈉鹽成分和積碳，通過熱水漂洗將鈉鹽洗凈除去，漂洗4~6次，每次固液比1：1~3，殘留物料含水60~80%，為配料重量的5~15%； 3）高溫焙燒 將自燃后的物料進行二次高溫焙燒除去殘留積碳，二次焙燒控溫650-850℃，焙燒后物料重量為原始重量的1~5%。

如需購買、轉(zhuǎn)讓、實施、許可或投資類似專利技術(shù)，可聯(lián)系本專利的申請人或?qū)＠麢?quán)人浙江特力再生資源股份有限公司，其通訊地址為：314300 浙江省嘉興市海鹽縣杭州灣大橋新區(qū)東港路；或者聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)官方客服，聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)可撥打電話0551-65771310或微信搜索“龍圖騰網(wǎng)”。