武漢鋼鐵有限公司王成獲國家專利權
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龍圖騰網獲悉武漢鋼鐵有限公司申請的專利一種提高短流程薄規格酸洗鋼生產效率的方法獲國家發明授權專利權,本發明授權專利權由國家知識產權局授予,授權公告號為:CN118681926B 。
龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-09-23發布的發明授權授權公告中獲悉:該發明授權的專利申請號/專利號為:202410855694.0,技術領域涉及:B21B37/16;該發明授權一種提高短流程薄規格酸洗鋼生產效率的方法是由王成;丁茹;譚佳梅;蔡珍;趙敏;李君波設計研發完成,并于2024-06-28向國家知識產權局提交的專利申請。
本一種提高短流程薄規格酸洗鋼生產效率的方法在說明書摘要公布了:本發明公開了一種提高短流程薄規格酸洗鋼生產效率的方法,其控軋控冷技術包括優化軋機頭尾部輥縫補償參數、優化軋機負荷分配以及軋輥冷卻參數、開發基于帶鋼速度預測的前饋補償層冷技術、卷取夾送輥改進四個方面的改進手段。本發明通過開發軋機頭、尾部輥縫補償技術確保薄規格帶鋼軋制過程穩定性,并結合優化軋機負荷分配以及軋輥冷卻參數等手段,有效解決F2~4機架輥面質量劣化的問題,同時開發基于帶鋼速度預測的前饋補償層冷技術提高產品性能穩定性,卷取采用防黏著夾送輥解決夾送輥粘連廢鋼問題,可實現短流程薄規格酸洗鋼的高效生產,顯著降低工序成本。
本發明授權一種提高短流程薄規格酸洗鋼生產效率的方法在權利要求書中公布了:1.一種提高短流程薄規格酸洗鋼生產效率的方法,其特征在于,其控軋控冷技術包括優化軋機頭尾部輥縫補償參數、優化軋機負荷分配以及軋輥冷卻參數、開發基于帶鋼速度預測的前饋補償層冷技術、卷取夾送輥改進四個方面的改進手段,主要控制要求如下: 1軋機頭部輥縫補償:軋制厚度≤3.0mm時,投用軋機頭部輥縫自動補償技術,具體控制手段和條件包括: ①F4~7機架,軋機頭部厚度預埋0.3~1.0mm; ②F1~7機架,帶鋼頭部均不投用厚度自動控制功能; ③F1~7機架負荷建立后,在控制時序0.2~0.6s內將厚度預埋值歸零,控制軋機輥縫調整速率為1.0~2.0mms,同時自動投用厚度自動控制功能,以保證成品厚度達標; 2軋機尾部輥縫補償:軋制厚度≤3.0mm時,投用軋機尾部輥縫自動補償技術,具體控制手段和條件包括: ①F1~3機架,帶鋼尾部與軋機中心線距離為0.8~1.5m,且檢測到的實際厚度比參考厚度低于門檻值0.08~0.12mm時,立即啟動輥縫補償; ②F1~3機架,軋機尾部輥縫自動補償調整范圍0.05~0.2mm; 3優化軋機負荷分配以及軋輥冷卻參數控制 軋機負荷分配類型:①F1~2機架采用壓下率分配,②F3~7機架采用軋制力分配; 軋輥冷卻參數控制:包括精軋工作輥冷卻總水量、F2~4機架工作輥冷卻水量占總水量比例、F2~4工作輥下機溫度、F2~4工作輥輥身長度方向溫度差、F2~4上下工作輥輥面平均溫度差控制; 4投用基于帶鋼速度預測的層冷前饋補償技術 層冷由粗調段、空冷段和精調段構成,粗調段上噴單位長度水量控制在110~130m3h·m,下噴單位長度水量控制在170~190m3h·m;精調段上噴單位長度水量控制在80~100m3h·m,下噴單位長度水量控制在140~160m3h·m;控制最高軋制速度不超過17ms,層冷水閥開啟和關閉響應時間≤0.8s;在上述調控要求的基礎上,利用時間速度圖實時預測帶鋼未來的速度并傳遞至層冷二級模型,提前計算層流集管組態及冷卻補償水量; 5卷取采用防黏著夾送輥。
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