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龍圖騰網獲悉張家港榮盛特鋼有限公司;江蘇省沙鋼鋼鐵研究院有限公司;江蘇沙鋼集團有限公司申請的專利耐火鋼筋機械連接套筒的生產方法獲國家發明授權專利權，本發明授權專利權由國家知識產權局授予，授權公告號為：CN116275914B 。

龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-09-19發布的發明授權授權公告中獲悉：該發明授權的專利申請號/專利號為：202310347980.1，技術領域涉及：B23P15/00；該發明授權耐火鋼筋機械連接套筒的生產方法是由楊曉偉;周云;陳煥德;張宇設計研發完成，并于2022-06-29向國家知識產權局提交的專利申請。

本耐火鋼筋機械連接套筒的生產方法在說明書摘要公布了：本發明揭示了一種耐火鋼筋機械連接套筒的生產方法，將盤條經拉拔矯直、擠壓成型、螺紋攻絲、梯度淬火和低溫回火工序制備成套筒；盤條中，C0.35～0.42％，Si0.12～0.25％，Mn1.6～2.0％，Cr0.25～0.35％，Nb0.10～0.15％，V0.04～0.08％，Ti0.02～0.05％，Cu0.15～0.25％，B0.001～0.003％，P≤0.02％，S≤0.02％，N0.01～0.02％，余Fe和雜質；FRE＝[Nb]+1.5[Cr]+0.8[V]+0.5[Ti]+0.1[Cu]，FRE為0.60～0.75％，所得套筒具備優異的力學性能和耐火性能。

本發明授權耐火鋼筋機械連接套筒的生產方法在權利要求書中公布了：1.一種耐火鋼筋機械連接套筒的生產方法，其特征在于，將盤條經拉拔矯直、擠壓成型、螺紋攻絲、梯度淬火和低溫回火工序制備成套筒；其中， 所述盤條的化學成分以質量百分比計包括：C0.35~0.42%，Si0.12~0.25%，Mn1.6~2.0%，Cr0.25~0.35%，Nb0.10~0.15%，V0.04~0.08%，Ti0.02~0.05%，Cu0.15~0.25%，B0.001~0.003%，P≤0.02%，S≤0.02%，N0.01~0.02%，其余為Fe和不可避免的雜質；耐火性指數FRE=[Nb]+1.5[Cr]+0.8[V]+0.5[Ti]+0.1[Cu]，FRE為0.60~0.75%； 所述拉拔矯直工序中，將所述盤條拉拔至設定尺寸后送至矯直機上進行矯直，而后根據設定的套筒長度進行切割精整，得到套筒毛坯； 所述擠壓成型工序中，對拉拔矯直后的套筒毛坯進行穿孔，穿孔后根據套筒直徑進行等6角、等8角或者等12角擠壓成型； 所述螺紋攻絲工序中，利用自動攻絲機對擠壓成型后的套筒毛坯進行螺紋攻絲，螺紋角度為75°； 所述梯度淬火工序中，對螺紋攻絲后的套筒進行感應加熱，加熱溫度為900~950℃，加熱時間為3~5min；隨后進入第一鹽浴爐進行等溫淬火，淬火溫度為600~680℃，淬火時間為10~25min；之后轉入第二鹽浴爐進行等溫淬火，淬火溫度為400~460℃，淬火時間為8~15min；之后進行油淬火，淬火油溫度為30~50℃，冷速為0.1~0.5℃s； 所述低溫回火工序中，將梯度淬火后的套筒送入馬弗爐中進行回火，回火溫度為200~250℃，回火時間為20~40min，回火結束后留在馬弗爐中冷卻至室溫，冷速≤1℃s。

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