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龍圖騰網獲悉上海瑞寶造粒機有限公司申請的專利一種結構合理型桿端高速驅動軸承裝置獲國家發明授權專利權，本發明授權專利權由國家知識產權局授予，授權公告號為：CN115681339B 。

龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-09-19發布的發明授權授權公告中獲悉：該發明授權的專利申請號/專利號為：202211390024.3，技術領域涉及：F16C33/66；該發明授權一種結構合理型桿端高速驅動軸承裝置是由楊天成設計研發完成，并于2022-11-08向國家知識產權局提交的專利申請。

本一種結構合理型桿端高速驅動軸承裝置在說明書摘要公布了：本發明涉及一種結構合理型桿端高速驅動軸承裝置，主要包括中間定子組件、外圍旋轉組件、潤滑軸承組件、前端動力輸入構件和尾端動能輸出驅動組件，以及設置在固定構件和旋轉構件之間的緩沖阻泄組件。運用空氣動力學原理，為工作時不可避免被吸入到固定構件和旋轉構件交接處的外界灰塵或污物合理地設置了一條高效排泄通道，有效克服了現有技術中被吸入的灰塵或污物被擠壓進入后被高壓滯留在油槽上方，導致破壞油封、擠入到油槽內，影響滾珠軸承的正常運轉，從而影響軸承裝置的工作平穩性和正常工作壽命，且需經常停機維修，影響施工進度和作業效率，增加維修工作量和日常使用成本的不足，結構合理且科學，工作可靠且平穩，有很強實用性。

本發明授權一種結構合理型桿端高速驅動軸承裝置在權利要求書中公布了：1.一種結構合理型桿端高速驅動軸承裝置，其特征在于主體包括中間定子組件（1）、外圍旋轉組件（2），潤滑軸承組件（3）、前端動力輸入構件（4）、尾端動能輸出驅動組件（5）和緩沖排泄組件（6），所述的外圍旋轉組件（2）活動套設在所述中間定子組件（1）的外圍，所述的潤滑軸承組件（3）設置在所述中間定子組件（1）和外圍旋轉組件（2）之間，所述的前端動力輸入構件（4）橫向固設在所述外圍旋轉組件（2）的前部里縮狀梯形裝配端（210）的外環面上，所述的尾端動能輸出驅動組件（5）垂直固設在所述外圍旋轉組件（2）的尾端中心位上，所述的緩沖排泄組件（6）設置在中間定子組件（1）和外圍旋轉組件（2）之間交接處，其中： 所述的中間定子組件（1）主要包括定子軸（11）、固定套（12）和定位盤（13），所述的固定套（12）主體呈圓筒狀，固定套設在所述定子軸（11）外圍，其尾端面上設置有上設有若干帶柱銷壓縮彈簧安置孔（121）的限位凹槽（122）、其前端筒壁上橫向設置有若干供裝配互連所述定位盤（13）用的螺栓限位安裝孔A（123），其筒體的中間外環面充任軸承油槽內圈槽環的限位設置面,所述的定位盤（13）主體呈L形圓環狀，套設在所述固定套（12）前端外圍面上，內部按需設置有若干L形注油通道（131），在其緊貼固定套（12）的圓環上固設有若干與所述L形注油通道（131）相錯位、與所述螺栓限位安裝孔A（123）對應裝配相符的螺栓裝配限位孔A（132）； 所述的外圍旋轉組件（2）主要包括旋轉殼（21）和旋轉盤（22），所述的旋轉殼（21）主體呈前端固設有所述里縮狀梯形裝配端（210）的圓筒狀，在所述里縮狀梯形裝配端（210）的外環面上固設有內凹式鏈輪安裝座（211），在筒體的后端圓環面上按需間隔延伸固設有若干上設有螺栓限位安裝孔B（2121）的外凸狀限位支柱（212），其筒體的中間內環面充任軸承油槽外圈槽環的限位設置面；所述的旋轉盤（22）主體呈與旋轉殼（21）罩裝相符的圓環狀，在其外圍近邊沿盤面上固設有若干與所述外凸狀限位支柱（212）上的螺栓限位安裝孔B（2121）對應裝配相符的螺栓裝配限位孔B（221），在其靠里側的內環面上固設有限位凸卡（222）、在其外端面上固設有限位凹槽（223）和若干外凸狀主驅限位卡銷（224）； 所述的潤滑軸承組件（3）主要包括由一對分別固設在所述中間定子組件（1）中固定套（12）外環面上的內圈槽環（311）、對應固設在所述外圍旋轉組件（2）中旋轉殼（21）內環面上的外圈槽環（312）、和中間定位閥（313）相隔組合構成的前后潤滑油環槽（31），分別活動安置在所述前后潤滑油環槽（31）內的滾珠軸承（32），和分別對應設置在前后潤滑油環槽（31）兩端、由螺栓（331）固定限位的悶蓋A（33）、及由擋塊（341）固定限位的悶蓋B（34）； 所述的前端動力輸入構件（4）具有接受電機動能驅使、帶動外圍旋轉組件（2）繞中間定子組件（1）同步轉動的功能，主體呈梯形圓環狀，由與所述的內凹式鏈輪安裝座（211）裝配相符的梯形底部座環（41）和外徑小于所述旋轉殼（21）外徑的外圍鏈齒條（42）構成，里縮固設在所述旋轉殼（21）的前部里縮狀梯形裝配端（210）的環面上； 所述的尾端動能輸出驅動組件（5）具有牽引限位桿端和輸出動能、驅使桿體轉動的功能，主要包括環面上設有限位卡銷伸置孔（511）的座環（51），和用以與桿端裝配相連的桿端連接套筒（52）； 所述的緩沖排泄組件（6）主要包括緩沖動環（61）、緩沖靜環（62）、防轉銷（63）和外泄槽（64），所述的緩沖動環（61）固設在所述限位凸卡（222）的里側，所述的防轉銷（63）的頂端與所述緩沖動環（61）的內環面相持平、固設在所述限位凸卡（222）的外側，所述的緩沖靜環（62）對應嵌設在所述固定套（12）頂端上所述帶柱銷壓縮彈簧安置孔（121）的限位凹槽（122）內； 在裝配狀態下，所述的外圍旋轉組件（2）中的旋轉殼（21）和旋轉盤（22）之間，由螺栓通過所述間隔設置的若干外凸狀限位支柱（212）上的螺栓限位安裝孔B（2121）和旋轉盤（22）近邊沿盤面上的所述螺栓裝配限位孔B（221）裝配互連成一體，其中的空隙構成所述的外泄槽（64）；所述的前端動力輸入構件（4）里縮固設在旋轉殼（21）的前端里縮式梯形裝配端（210）的外環面上；所述的尾端動能輸出驅動組件（5）通過所述旋轉盤（22）上的外凸狀限位卡銷（224）和所述底部座環（51）上的銷釘伸置孔（44）互插限位，構成一個可以按需脫卸、由旋轉盤（22）傳遞動能、驅使桿體同步高速轉動的有機整體；所述的緩沖排泄組件（6）中的緩沖動環（61）和緩沖靜環（62）設置在所述中間定子組件（1）中固定套（12）和所述外圍旋轉組件（2）中旋轉盤（22）之間交接處，所述防轉銷（63）固設在所述緩沖動環（61）的側旁，其頂端面與所述緩沖動環（61）的內環面相持平，具有阻擋緩沖動環（61）移位的功能；所述外泄槽（64）由旋轉殼（21）上的若干外凸狀限位支柱（212）與旋轉盤（22）裝配互連后構成的柱間空隙充任； 工作時，所述的外圍鏈齒條（42）由鏈條嚙合相連的電機驅動，帶動主體外徑小于旋轉殼（21）外徑的所述的外圍旋轉組件（2）圍繞中間定子組件（1）高速轉動，由飛速轉動件周圍離心力驅使、在所述中間定子組件（1）的固定套（12）和所述外圍旋轉組件（2）的旋轉盤（22）之間交接處內側產生較強內吸力，外側產生較強外排發散力，驅使軸承裝置周圍含有粉塵垃圾或污物的空氣被導引吸入至中間定子組件（1）和外圍旋轉組件（2）交接處，并順勢穿越緩沖動環（61）和緩沖靜環（62）間交接處間隙、擠壓進入至潤滑油環槽（31）上方，并由外排發散力驅使、通過外泄槽（64）向外無阻飛泄，從而有效避免因無處發散排泄而高壓停滯在潤滑油環槽（31）上方，最終導致擠破悶蓋、進入潤滑油環槽、影響軸承正常工作的情況發生，確保油槽內滾珠軸承的安全運行，也確保桿體的正常運行和施工機械設備的長期工作穩定性和連續工作壽命。

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