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龍圖騰網(wǎng)獲悉浙江集秀元智能裝備有限公司申請(qǐng)的專利一種蓄電池外殼修復(fù)回收流水線獲國(guó)家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN116053627B 。

龍圖騰網(wǎng)通過(guò)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-09-19發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請(qǐng)?zhí)?專利號(hào)為：202211613584.0，技術(shù)領(lǐng)域涉及：H01M10/54；該發(fā)明授權(quán)一種蓄電池外殼修復(fù)回收流水線是由陳彥行;韓峰;李海彪;周利文;張旭日;王仁元設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2022-12-15向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請(qǐng)。

本一種蓄電池外殼修復(fù)回收流水線在說(shuō)明書摘要公布了：本發(fā)明公開了一種蓄電池外殼修復(fù)回收流水線，涉及蓄電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括通過(guò)輸送線依次串聯(lián)的底面淋酸裝置、底部打磨裝置、外殼打磨裝置和清洗烘干裝置；底面淋酸裝置利用噴酸嘴通過(guò)托輥間的間隙朝蓄電池底面進(jìn)行噴酸；底部打磨裝置利用打磨輪對(duì)蓄電池底部進(jìn)行打磨；外殼打磨裝置為兩組，分別對(duì)蓄電池的兩對(duì)外側(cè)面進(jìn)行打磨；清洗烘干裝置包括第一噴淋機(jī)構(gòu)、第一清洗機(jī)構(gòu)、換向機(jī)構(gòu)、第二噴淋機(jī)構(gòu)、第二清洗機(jī)構(gòu)和烘干段。本發(fā)明通過(guò)輸送線依次串聯(lián)的底面淋酸裝置、底部打磨裝置、外殼打磨裝置和清洗烘干裝置，實(shí)現(xiàn)對(duì)蓄電池外殼底部和側(cè)面的清理，以及對(duì)蓄電池進(jìn)行清洗烘干，解決了現(xiàn)有蓄電池外殼修復(fù)不徹底，修復(fù)效果差的問(wèn)題。

本發(fā)明授權(quán)一種蓄電池外殼修復(fù)回收流水線在權(quán)利要求書中公布了：1.一種蓄電池外殼修復(fù)回收流水線，其特征在于：包括通過(guò)輸送線依次串聯(lián)的底面淋酸裝置100、底部打磨裝置200、外殼打磨裝置300和清洗烘干裝置400； 所述底面淋酸裝置100包括機(jī)架101和儲(chǔ)酸水箱102，以及固定連接于機(jī)架101頂部的噴酸水槽103，位于機(jī)架101內(nèi)的酸泵104； 所述噴酸水槽103內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干并排設(shè)置的托輥105，用于與輸送線配合，使得蓄電池通過(guò)托輥105穿行過(guò)噴酸水槽103；所述噴酸水槽103通過(guò)管道分別與儲(chǔ)酸水箱102連通，以及與酸泵104的進(jìn)口端連通； 所述酸泵104的出口端通過(guò)管道連接有分水管106；所述分水管106通過(guò)管道連接有若干噴酸嘴107，且噴酸嘴107位于噴酸水槽103內(nèi)，用于通過(guò)托輥105間的間隙朝蓄電池底面進(jìn)行噴酸； 所述底部打磨裝置200包括Π型機(jī)架201，Π型機(jī)架201連接有底座202，以及固定連接有伸縮裝置203；所述伸縮裝置203的伸縮端與底座202連接，用于帶動(dòng)底座202上下移動(dòng)； 所述底座202固定連接有電機(jī)204，且電機(jī)204的輸出軸連接有打磨輪205，用于使得打磨輪205通過(guò)輸送線預(yù)留的間隙對(duì)輸送線上的蓄電池底部進(jìn)行打磨； 其中，所述Π型機(jī)架201固定連接有支架板208，所述支架板208固定連接有位于輥軸輸送線1上方的壓料機(jī)構(gòu)；所述壓料機(jī)構(gòu)包括與支架板208側(cè)面固定連接的氣缸209，且氣缸209伸縮端連接有滾輪條210,用于通過(guò)滾輪條210對(duì)蓄電池進(jìn)行下壓，使得蓄電池在打磨時(shí)保持穩(wěn)定； 所述外殼打磨裝置300為兩組，且兩組外殼打磨裝置300間設(shè)置有換向輸送裝置500，用于將蓄電池由縱向輸送轉(zhuǎn)換為橫向輸送，實(shí)現(xiàn)兩組外殼打磨裝置300分別對(duì)蓄電池的兩對(duì)外側(cè)面進(jìn)行打磨； 所述清洗烘干裝置400包括連接于輸送線上的殼體，且殼體內(nèi)部分隔為清洗段和烘干段；所述清洗段包括沿輸送線輸送方向依次設(shè)置的第一噴淋機(jī)構(gòu)401、第一清洗機(jī)構(gòu)402、換向機(jī)構(gòu)、第二噴淋機(jī)構(gòu)403和第二清洗機(jī)構(gòu)404； 其中，所述第一清洗機(jī)構(gòu)402和第二清洗機(jī)構(gòu)404均與外殼打磨裝置300的結(jié)構(gòu)相同，用于通過(guò)第一清洗機(jī)構(gòu)402和第二清洗機(jī)構(gòu)404分別對(duì)蓄電池的兩對(duì)外側(cè)面進(jìn)行打磨清理； 所述烘干段包括高壓風(fēng)機(jī)405和若干風(fēng)刀406，用于通過(guò)高壓風(fēng)機(jī)405將烘干熱空氣由風(fēng)刀406吹出，實(shí)現(xiàn)對(duì)蓄電池進(jìn)行烘干。

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