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龍圖騰網獲悉大連理工大學申請的專利一種高強鋁合金大變徑比管件剛柔復合分道次成形方法獲國家發明授權專利權，本發明授權專利權由國家知識產權局授予，授權公告號為：CN120362285B 。

龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-09-16發布的發明授權授權公告中獲悉：該發明授權的專利申請號/專利號為：202510829764.X，技術領域涉及：B21C37/08；該發明授權一種高強鋁合金大變徑比管件剛柔復合分道次成形方法是由鄭凱倫;徐克錕;高政;張俊濤;李蒙蒙設計研發完成，并于2025-06-20向國家知識產權局提交的專利申請。

本一種高強鋁合金大變徑比管件剛柔復合分道次成形方法在說明書摘要公布了：本發明提供了一種高強鋁合金大變徑比管件剛柔復合分道次成形方法，屬于金屬成形制造技術領域。包括：根據零件縮徑與脹形應變確定初始錐管尺寸并由板坯卷焊制得錐管，接著將錐管放入剛柔復合模具分兩道次縮徑，柔性模具隨變形提供均勻支撐，依次得到一步縮徑零件和預成形零件；隨后將預成形零件置于預熱的熱氣脹模具中保溫固溶，向密閉管腔加壓使其貼模成形，開模后淬火并時效處理，最后機加工切除余量，得到高強鋁合金大變徑比管件。本發明通過多道次剛柔復合縮徑中柔性模具均勻支撐變形區應力場以防止起皺，結合固溶處理提升材料塑性與延伸率、脹形后淬火時效處理析出強化相，實現了成形件不起皺、壁厚均勻且強度和疲勞性能顯著提升的技術效果。

本發明授權一種高強鋁合金大變徑比管件剛柔復合分道次成形方法在權利要求書中公布了：1.一種高強鋁合金大變徑比管件剛柔復合分道次成形方法，其特征在于，包括以下步驟： S1、根據成形零件的縮徑應變與脹形應變確定初始錐管尺寸，并由板坯卷焊得到錐管； S2、將所述錐管放入剛柔復合模具中，通過壓力機合模縮徑且柔性支撐模具隨錐管變形并提供均勻支撐，得到一步縮徑零件； S3、將所述一步縮徑零件放入二次縮徑用的所述剛柔復合模具中，再次合模縮徑且柔性支撐模具隨零件變形并提供均勻支撐，得到預成形零件； 在S2及S3中，所述剛柔復合模具包括柔性支撐模具、剛性支撐模具、縮徑模具和限位模具；所述柔性支撐模具用于提供均勻支撐以抑制零件表面起皺，所述剛性支撐模具用于對柔性模具提供支撐并與限位模具共同定位錐管，所述縮徑模具用于施加縮徑力； S4、將所述預成形零件放入熱氣脹模具中進行固溶處理及保溫，并向所述熱氣脹模具的密閉管腔加壓，使所述預成形零件貼模成形，得到成形零件； 所述熱氣脹模具包括脹形上模、下模、保溫板、加熱棒、水冷結構及高壓充氣孔；所述脹形上模、下模合模后形成與目標零件匹配的成形腔，所述加熱棒由溫度控制系統控制以加熱至固溶溫度，所述溫度控制系統由溫度傳感器、控制器、加熱棒和反饋調節機構組成，用于實時監測并控制脹形模具溫度；所述水冷結構與保溫板用于阻止熱量傳遞至壓力機； 在S4中，所述預成形零件放入熱氣脹模具之前，還包括：將所述熱氣脹模具進行預熱，預熱至固溶溫度；并根據預成形零件的材料狀態確定固溶溫度及保溫時間； S5、完成S4后，開模快速取出成形零件，并依次進行淬火處理、時效處理及保溫，最后對成形零件進行機加工，切除余量，得到高強鋁合金大變徑比管件。

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