湖南華菱漣源鋼鐵有限公司;湖南華菱漣鋼特種新材料有限公司章曉輝獲國家專利權
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龍圖騰網獲悉湖南華菱漣源鋼鐵有限公司;湖南華菱漣鋼特種新材料有限公司申請的專利帶鋼的冷軋方法以及780Mpa級冷軋雙相鋼獲國家發明授權專利權,本發明授權專利權由國家知識產權局授予,授權公告號為:CN116237376B 。
龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-09-12發布的發明授權授權公告中獲悉:該發明授權的專利申請號/專利號為:202310279662.6,技術領域涉及:B21B37/48;該發明授權帶鋼的冷軋方法以及780Mpa級冷軋雙相鋼是由章曉輝;汪凈;張益龍;田飛;何冠軍;趙丁藏;趙亞軍;張明;龍舟;林紅春;張樂;藺宏濤;李輝若;孫武廳設計研發完成,并于2023-03-21向國家知識產權局提交的專利申請。
本帶鋼的冷軋方法以及780Mpa級冷軋雙相鋼在說明書摘要公布了:本申請公開了一種帶鋼的冷軋方法以及780Mpa級冷軋雙相鋼。冷軋方法包括提供待加工帶鋼,對待加工帶鋼酸洗;將酸洗后的待加工帶鋼放入單機架軋機,待加工帶鋼在單機架軋機往復進行n道次軋制,制備得到780Mpa級冷軋雙相鋼;其中,每一道次軋制的壓下率為6%~25%,第i道次軋制的壓下率Pi小于第i?1道次的壓下率Pi?1,n、i為正整數,2≤i≤n。根據本申請實施例的冷軋方法,能夠軋制得到壓下率更高、厚度更薄的780Mpa級冷軋雙相鋼。
本發明授權帶鋼的冷軋方法以及780Mpa級冷軋雙相鋼在權利要求書中公布了:1.一種帶鋼的冷軋方法,其特征在于,包括: 提供待加工帶鋼,對所述待加工帶鋼酸洗; 將酸洗后的所述待加工帶鋼放入單機架軋機,所述待加工帶鋼在所述單機架軋機往復進行n道次軋制,制備得到780Mpa級冷軋雙相鋼; 其中,每一道次軋制的壓下率為6%~25%,第i道次軋制的壓下率Pi小于第i-1道次的壓下率Pi-1,n、i為正整數,2≤i≤n,所述壓下率滿足以下條件: Ptotal=1-1-P11-P2…1-Pn-11-Pn,其中Ptotal為所述780Mpa級冷軋雙相鋼相對于所述待加工帶鋼的壓下率,P1為第一道次軋制的壓下率,50%≤Ptotal≤70%,17%≤P1≤25%; 所述單機架軋機進行第i道次軋制的情況下,所述單機架軋機的出口張力Touti與入口張力Tini的張力差值為hi,所述單機架軋機進行第i-1道次軋制的張力差值hi-1大于或等于第i道次軋制的張力差值hi; 所述單機架軋機第i道次的軋制力Fi小于或等于所述單機架軋機第i-1道次的軋制力Fi-1; 所述單機架軋機的所述入口為所述待加工帶鋼先進入所述單機架軋機的端口,所述單機架軋機的所述出口為所述待加工帶鋼最后出來的端口; 所述單機架軋機包括第一端口和第二端口,第2j-1道次軋制所述待加工帶鋼沿所述第一端口向所述第二端口的方向移動,所述第一端口為所述單機架軋機的所述入口,所述第二端口為所述單機架軋機的所述出口,j為正整數,且j≥1; 第2j道次軋制所述待加工帶鋼沿所述第二端口向所述第一端口的方向移動,所述第二端口為所述單機架軋機的所述入口,所述第一端口為所述單機架軋機的所述出口; 酸洗槽與所述單機架軋機獨立設置,所述酸洗槽包括多個酸洗子槽,所述待加工帶鋼依次經過多個所述酸洗子槽,每個所述酸洗子槽中的酸洗液的溫度為75℃~90℃,所述酸洗液中氫離子的濃度為1.92molL~5.48molL,所述待加工帶鋼在所述酸洗槽內的移動速度為60-90mmin; 所述酸洗子槽的數量為m個,第j個所述酸洗子槽的酸洗液中氫離子的濃度為Cj,C1C2≤…≤Cm-1Cm,m、j為正整數,j∈{1,2,3…m}。
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