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龍圖騰網獲悉山東產研先進材料研究院有限公司申請的專利一種碳氫輔助電鋁熱還原-真空精煉制備低成本鈦合金的方法獲國家發明授權專利權，本發明授權專利權由國家知識產權局授予，授權公告號為：CN116623025B 。

龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-09-12發布的發明授權授權公告中獲悉：該發明授權的專利申請號/專利號為：202310583736.5，技術領域涉及：C22C1/02；該發明授權一種碳氫輔助電鋁熱還原-真空精煉制備低成本鈦合金的方法是由張宗寧;楊運民;林超;趙慶明;張博明設計研發完成，并于2023-05-19向國家知識產權局提交的專利申請。

本一種碳氫輔助電鋁熱還原-真空精煉制備低成本鈦合金的方法在說明書摘要公布了：本發明提供一種碳氫輔助電鋁熱還原?真空精煉制備低成本鈦合金的方法，屬于有色金屬冶煉領域。步驟如下：1對鈦原料機械活化，并在還原氣氛下碳預還原，得到低價鈦氧化物；2電鋁熱還原，在外場熱協同下對低價鈦氧化物進行鋁熱還原，用廢舊不銹鋼或其它Fe?Cr基爐料進行合金化，還原結束后自電爐底部水口放出初級還原熔體，上部爐渣得以分離；3在真空中對初級還原熔體二次還原精煉；4在線檢測成分并微調；5真空澆注。本技術方案可用的鈦原料及爐料選擇面廣；鈦原料碳氫預還原使金屬還原劑大幅減少，從源頭降低產渣量，有利于金渣分離；真空下二次還原精煉及澆注深度脫氧；工藝流程短、能耗低、成本低、品質高。

本發明授權一種碳氫輔助電鋁熱還原-真空精煉制備低成本鈦合金的方法在權利要求書中公布了：1.一種碳氫輔助電鋁熱還原-真空精煉制備低成本鈦合金的方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟： （1）對鈦原料機械活化處理，對活化后的鈦原料在還原性氣氛下用碳粉還原預處理，將鈦原料中的高價的TiO2還原為低價的鈦氧化物TinO2n-1，其中，n=4、3、2或1，得到碳氫預還原產物； （2）將步驟（1）所得碳氫預還原產物破碎后進行電鋁熱還原，添加鋁還原劑、合金化爐料、鋁還原劑、復合造渣劑；電鋁熱還原結束后在電爐底部放出初級鋁熱還原熔體，爐渣留在爐內得以分離； （3）將步驟（2）所得初級鋁熱還原熔體進行二次還原精煉，反應物中添加鈦殘料；添加二次還原反應還原劑進行二次還原反應深度脫氧，并保溫精煉得到接近目標成分的二次還原熔體；所述二次還原反應還原劑選自鎂鈣、鋁鎂和鋁鈣合金； （4）在線檢測成分，并添加合金化爐料進行成分微調，以至符合目標成分范圍； （5）真空澆注，得到終產品，所述終產品為鑄件、坯料或重熔自耗電極； 步驟（1）中鈦原料為低品位、高鈣鎂雜質的鈦渣，所述鈦渣中TiO2含量為74%～85%，CaO+MgO為6.5%～10%，TFe含量為9%～11%； 步驟（2）所述電爐頂部中心電極為空心石墨電極，空心石墨電極頂部為加料口，所述空心石墨電極同時作為等離子電弧引發裝置和加料裝置，側壁設置出渣口和熔體出口，出渣口高度高于熔體出口； 步驟（2）中所述電鋁熱還原溫度為1500℃～1800℃，時間為0.1h～0.5h； 步驟（3）中，真空感應精煉和澆注設備，包括真空感應熔煉室，以及設置于真空感應熔煉室中的熔煉坩堝，所述熔煉坩堝外部設置感應線圈對熔煉坩堝進行加熱，所述真空感應熔煉室頂部連接真空加料倉，真空加料倉和真空感應熔煉室之間設置加料倉真空閥，所述真空感應熔煉室頂部還設置熔煉觀察孔和U型鐘罩；所述真空感應熔煉室側壁設置流槽，流槽上設置擋渣網和底注管；所述真空感應熔煉室與真空澆注室通過兩室連通真空閥連接；真空澆注室內設置鑄模和底盤，底注管一端連通流槽的底孔，另一端連通至底盤，通過流道最終注入鑄模； 終產品為Ti-Al-Fe-Cr鈦合金，各成分質量分數為：Al2.5%～3.5%、Fe3%～5%、Cr5%～9%、O0.2%～0.35%，Ti余量。

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