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龍圖騰網(wǎng)獲悉上海正均環(huán)境科技有限公司申請(qǐng)的專利濕垃圾水熱資源化處理系統(tǒng)及其方法獲國(guó)家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN115646998B 。

龍圖騰網(wǎng)通過(guò)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-09-09發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請(qǐng)?zhí)?專利號(hào)為：202211259708.X，技術(shù)領(lǐng)域涉及：B09B3/40；該發(fā)明授權(quán)濕垃圾水熱資源化處理系統(tǒng)及其方法是由張正權(quán);徐宗偉;宋世春設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2022-10-14向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請(qǐng)。

本濕垃圾水熱資源化處理系統(tǒng)及其方法在說(shuō)明書(shū)摘要公布了：本發(fā)明涉及有機(jī)廢物處理技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的一種濕垃圾水熱資源化處理系統(tǒng)及其方法，包括調(diào)漿罐、螺桿泵、離心機(jī)、儲(chǔ)液箱以及一級(jí)處理子系統(tǒng)；一級(jí)處理子系統(tǒng)包括第一反應(yīng)釜、第一閃蒸分離器、第二反應(yīng)釜以及加熱器，第一反應(yīng)釜與第二反應(yīng)釜通過(guò)第一閃蒸分離器連通，加熱器用于分別對(duì)第一反應(yīng)釜和第二反應(yīng)釜加熱，螺桿泵用于將調(diào)漿罐中的濕垃圾分別泵入第一反應(yīng)釜和第二反應(yīng)釜內(nèi)，離心機(jī)接收第一反應(yīng)釜與第二反應(yīng)釜內(nèi)的物料并將其分離為液態(tài)物料和固態(tài)物料，液態(tài)物料輸送至儲(chǔ)液箱內(nèi)，固態(tài)物料被送至外部設(shè)備。本發(fā)明通過(guò)采用閃蒸切換的方式進(jìn)行能量回收，提高了能量利用率，同時(shí)縮短了加熱時(shí)間，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的裝置存在的耗能高的問(wèn)題。

本發(fā)明授權(quán)濕垃圾水熱資源化處理系統(tǒng)及其方法在權(quán)利要求書(shū)中公布了：1.一種濕垃圾水熱資源化處理系統(tǒng)，其特征在于，包括調(diào)漿罐1、螺桿泵2、離心機(jī)3、儲(chǔ)液箱4以及一級(jí)處理子系統(tǒng)5； 所述一級(jí)處理子系統(tǒng)5包括第一反應(yīng)釜51、第一閃蒸分離器52、第二反應(yīng)釜53以及加熱器54，所述第一反應(yīng)釜51與所述第二反應(yīng)釜53通過(guò)所述第一閃蒸分離器52連通，所述加熱器54用于分別對(duì)所述第一反應(yīng)釜51和所述第二反應(yīng)釜53加熱，所述調(diào)漿罐1用于存儲(chǔ)經(jīng)分揀、破碎、制漿以及乳化后的濕垃圾，所述螺桿泵2用于將所述調(diào)漿罐1中的所述濕垃圾分別泵入所述第一反應(yīng)釜51和所述第二反應(yīng)釜53內(nèi)，所述離心機(jī)7接收所述第一反應(yīng)釜51與所述第二反應(yīng)釜53內(nèi)的物料并將物料分離為液態(tài)物料和固態(tài)物料，所述液態(tài)物料輸送至所述儲(chǔ)液箱4內(nèi)，所述固態(tài)物料被送至外部設(shè)備； 當(dāng)所述第一反應(yīng)釜51加熱加壓并于恒溫恒壓狀態(tài)下保持預(yù)定時(shí)間過(guò)程中，所述調(diào)漿管1通過(guò)所述螺桿泵2將所述濕垃圾輸送至所述第二反應(yīng)釜53內(nèi)，在所述第一反應(yīng)釜51進(jìn)行卸料前通過(guò)所述第一閃蒸分離器52將熱能輸送至所述第二反應(yīng)釜53內(nèi)，對(duì)所述第二反應(yīng)釜53內(nèi)的所述濕垃圾進(jìn)行預(yù)熱；當(dāng)所述第二反應(yīng)釜5加熱加壓并于恒溫恒壓狀態(tài)下保持預(yù)定時(shí)間過(guò)程中，所述調(diào)漿罐1通過(guò)所述螺桿泵2將所述濕垃圾泵入已卸空物料的所述第一反應(yīng)釜3內(nèi)，所述第二反應(yīng)釜5進(jìn)行卸料前通過(guò)所述第一閃蒸分離器4將熱能輸送至所述第一反應(yīng)釜3內(nèi)，對(duì)所述第二反應(yīng)釜53內(nèi)的所述濕垃圾進(jìn)行預(yù)熱，依次循環(huán)； 所述一級(jí)處理子系統(tǒng)5還包括進(jìn)料平衡罐55，所述進(jìn)料平衡罐55與所述第一閃蒸分離器52連通，所述進(jìn)料平衡罐55用于保持所述第一反應(yīng)釜51與所述第二反應(yīng)釜53之間的壓力和溫度的平衡； 所述調(diào)漿罐1的外周面設(shè)有保溫腔，所述進(jìn)料平衡罐55與所述保溫腔連通，所述進(jìn)料平衡罐55內(nèi)的蒸汽通入所述保溫腔中對(duì)所述調(diào)漿罐1進(jìn)行加熱； 還包括油水分離器6，所述儲(chǔ)液箱4內(nèi)的液態(tài)物料進(jìn)入所述油水分離器6內(nèi)并被分離為水和液肥，所述液肥被送入下一級(jí)處理子系統(tǒng)； 還包括二級(jí)處理子系統(tǒng)7，所述二級(jí)處理子系統(tǒng)7包括第二閃蒸分離器71、蒸汽壓縮機(jī)72以及換熱器73，所述第二閃蒸分離器71與所述油水分離器6連通并接收輸送的液肥，所述第二閃蒸分離器71通過(guò)所述蒸汽壓縮機(jī)72將蒸汽輸送至所述換熱器73中，所述換熱器73排出的冷凝水進(jìn)入外部水箱，所述第二閃蒸分離器71與所換熱器73的濃縮液肥排出至外部設(shè)備。

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