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龍圖騰網(wǎng)獲悉中鐵寶橋(揚(yáng)州)有限公司;中鐵寶橋集團(tuán)有限公司申請的專利一種超寬折線形鋼混組合梁H型肋底板單元及其制作方法獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN116876341B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-09-09發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號(hào)為：202310925808.X，技術(shù)領(lǐng)域涉及：B23P15/00；該發(fā)明授權(quán)一種超寬折線形鋼混組合梁H型肋底板單元及其制作方法是由許子凡;彭章勇;任江濤;吳江波;惠思楠;魏斌;劉維楠;謝益飛設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2023-07-26向國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。

本一種超寬折線形鋼混組合梁H型肋底板單元及其制作方法在說明書摘要公布了：本申請公開一種超寬折線形鋼混組合梁H型肋底板單元及其制作方法，涉及橋梁建造技術(shù)領(lǐng)域，其具體結(jié)構(gòu)包括：一面板單元，面板單元為折線形面板；多塊橫梁接頭板，間隔安裝于面板單元的一側(cè)；多根加勁肋，加勁肋為H型，且加勁肋間隔安裝于面板單元上，加勁肋沿面板單元的長度方向延伸。本申請還公開一種超寬折線形鋼混組合梁H型肋底板單元的制作方法，本發(fā)明解決了現(xiàn)有的鋼混組合梁的底板單元制作時(shí)焊接困難，同時(shí)制作精度低的技術(shù)問題。

本發(fā)明授權(quán)一種超寬折線形鋼混組合梁H型肋底板單元及其制作方法在權(quán)利要求書中公布了：1.一種超寬折線形鋼混組合梁H型肋底板單元的制作方法，其特征在于， 所述超寬折線形鋼混組合梁H型肋底板單元包括： 一面板單元，所述面板單元為折線形面板； 多塊橫梁接頭板，間隔安裝于所述面板單元的一側(cè)； 多根加勁肋，所述加勁肋為H型，且所述加勁肋間隔安裝于所述面板單元上，所述加勁肋沿所述面板單元的長度方向延伸； 所述加勁肋包括： 至少兩塊豎板，間隔安裝于所述面板單元上； 至少一蓋板，設(shè)置于兩塊所述豎板之間，且所述蓋板的底側(cè)、豎板的內(nèi)壁和面板單元的上側(cè)組合形成裝配腔； 多塊支撐板，間隔安裝于所述裝配腔的內(nèi)壁，且所述支撐板沿所述裝配腔的長度方向分布； 至少兩塊鋼襯墊，分別設(shè)置于所述蓋板的兩端； 至少兩塊封板，分別設(shè)置于所述裝配腔的兩端； 每根所述加勁肋中的所述鋼襯墊和所述封板均至少為八塊； 所述面板單元由多塊面板焊接接寬而成； 所述制作方法包括以下步驟： S1：零件的加工： S101：對(duì)豎板、蓋板、支撐板、鋼襯墊和封板進(jìn)行焰切下料，并切出焊接坡口，同時(shí)對(duì)所述豎板設(shè)置拱度； S102：去除面板的翹曲變形和波浪變形，使得面板的平面度允許偏差不超過1mm1m；對(duì)所述豎板、蓋板進(jìn)行頂彎處理，板肋矢高需多點(diǎn)起頂勻順擬合，矢高允許偏差不超過2mm； S103：在平胎上劃出所述豎板、蓋板的折彎線，并在面板上劃出橫基準(zhǔn)線； S104：以所述橫基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)，將面板焊接為面板單元； S105：以面板單元的寬度方向輪廓尺寸修正所述橫基準(zhǔn)線，并以垂直于所述橫基準(zhǔn)線劃出縱基準(zhǔn)線，再以所述縱、橫基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)，劃出所述豎板的組裝位置線、面板單元的折彎線； S106：以所述豎板的折彎線、蓋板的折彎線和面板單元的折彎線為基準(zhǔn)，對(duì)所述豎板、蓋板和面板單元進(jìn)行折彎； S2：板單元的一次焊接： S201：在組裝胎架的上方布置有多根不同高度的撐條，將面板單元放置于所述撐條上，并在面板單元的支墩部位設(shè)置壓重塊，使面板單元的背側(cè)密貼所述撐條并點(diǎn)焊固定； S202：將所述豎板焊接至面板單元上，所述豎板與面板單元的焊縫在所述支墩部位的中心線兩側(cè)1.0m區(qū)域內(nèi)要求開設(shè)坡口焊接，剩余的區(qū)域?yàn)橘N角焊縫要求，所述豎板的焊接坡口區(qū)域向非坡口區(qū)過渡時(shí)，所述豎板的板厚方向開設(shè)1：5過渡斜坡，保證焊縫勻順過渡； S3：板單元二次拼焊： S301：對(duì)所述豎板進(jìn)行劃分，將兩塊相鄰的所述豎板劃分至一根加勁肋中，并對(duì)加勁肋進(jìn)行焊接加工，每根加勁肋加工的具體步驟如下：在兩塊所述豎板的內(nèi)側(cè)對(duì)稱焊接多塊支撐板，兩個(gè)相鄰的所述支撐板之間的間隔不大于1.5m，將所述蓋板焊接至兩塊所述豎板之間； S302：采用超聲波檢測對(duì)蓋板與豎板間坡口角焊縫進(jìn)行無損探傷，檢測合格后進(jìn)行下一步驟； S4：板單元三次拼焊： S401：依次組裝所述封板及鋼襯墊，并以所述縱、橫基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)組裝接頭板； S402：對(duì)所述接頭板、封板及鋼襯墊進(jìn)行焊接。

如需購買、轉(zhuǎn)讓、實(shí)施、許可或投資類似專利技術(shù)，可聯(lián)系本專利的申請人或?qū)＠麢?quán)人中鐵寶橋(揚(yáng)州)有限公司;中鐵寶橋集團(tuán)有限公司，其通訊地址為：225000 江蘇省揚(yáng)州市廣陵區(qū)李典鎮(zhèn)；或者聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)官方客服，聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)可撥打電話0551-65771310或微信搜索“龍圖騰網(wǎng)”。