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龍圖騰網(wǎng)獲悉西北工業(yè)大學(xué)申請的專利一種基于元素超固溶粉末的激光增材制造復(fù)合材料方法獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號為：CN117226100B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-09-09發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為：202311197647.3，技術(shù)領(lǐng)域涉及：B22F9/08；該發(fā)明授權(quán)一種基于元素超固溶粉末的激光增材制造復(fù)合材料方法是由譚華;王永霞;馮喆;黨銘吉;范偉;林鑫設(shè)計研發(fā)完成，并于2023-09-18向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。

本一種基于元素超固溶粉末的激光增材制造復(fù)合材料方法在說明書摘要公布了：本發(fā)明公開了一種基于元素超固溶粉末的激光增材制造復(fù)合材料方法，該方法包括：一、在金屬合金粉末原料配比中加入遠大于固溶度的反應(yīng)元素，經(jīng)氣霧化制粉或旋轉(zhuǎn)電極制粉使反應(yīng)元素完全固溶在金屬合金基體中得到預(yù)制粉末；二、以預(yù)制粉末為原材料進行增材制造成形，獲得復(fù)合材料。本發(fā)明通過調(diào)節(jié)制粉工藝參數(shù)實現(xiàn)超快冷速，使得反應(yīng)元素以固溶原子形式完全固溶在金屬基體中，保證了反應(yīng)元素分布的均勻性，結(jié)合增材制造方法具備的快速凝固及熔池內(nèi)強烈的對流作用等超常冶金行為，在基體中原位自生形成高密度彌散分布的亞微米級及納米級增強相，從而有效解決顆粒增強復(fù)合材料所存在的增強相尺寸、分布均勻性難以控制的問題，改善復(fù)合材料性能。

本發(fā)明授權(quán)一種基于元素超固溶粉末的激光增材制造復(fù)合材料方法在權(quán)利要求書中公布了：1.一種基于元素超固溶粉末的激光增材制造復(fù)合材料方法，其特征在于，該方法包括以下步驟： 步驟一、粉末制備：在金屬合金粉末原料配比過程中加入遠大于固溶度的反應(yīng)元素，然后進行氣霧化制粉或旋轉(zhuǎn)電極制粉，且制粉過程中通過調(diào)節(jié)工藝參數(shù)或降低制粉冷卻氣氛溫度以提升微滴凝固形成粉末的冷卻速度，使得遠超固溶度的反應(yīng)元素以原子的形式固溶在金屬合金基體中，得到包含過飽和固溶反應(yīng)原子的預(yù)制粉末；所述反應(yīng)元素要求在金屬合金中具有固溶度； 步驟二、復(fù)合材料制備：以步驟一中得到的預(yù)制粉末為原材料，采用激光增材制造方法進行成形：先將基材固定在增材制造設(shè)備的工作臺上，然后以預(yù)制粉末為原材料，移動光斑在XY水平面內(nèi)進行掃描，過程中激光束、粉末原材料與基材已沉積層交互作用形成微小熔池并搭接形成單道，單道與單道之間搭接得到單層實體片層，重復(fù)掃描工藝直至多個單層實體片層逐層堆積形成實體塊，成形過程中基體內(nèi)部原位自生形成基于過飽和固溶元素的亞微米級或納米級增強相，從而獲得具有高密度彌散分布增強相的復(fù)合材料。

如需購買、轉(zhuǎn)讓、實施、許可或投資類似專利技術(shù)，可聯(lián)系本專利的申請人或?qū)＠麢?quán)人西北工業(yè)大學(xué)，其通訊地址為：710068 陜西省西安市友誼西路127號；或者聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)官方客服，聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)可撥打電話0551-65771310或微信搜索“龍圖騰網(wǎng)”。