蘇州銘峰精密機械有限公司顧大明獲國家專利權
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龍圖騰網獲悉蘇州銘峰精密機械有限公司申請的專利一種引擎鎖扣把手的連續沖壓工藝獲國家發明授權專利權,本發明授權專利權由國家知識產權局授予,授權公告號為:CN120205686B 。
龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-09-09發布的發明授權授權公告中獲悉:該發明授權的專利申請號/專利號為:202510692472.6,技術領域涉及:B21D35/00;該發明授權一種引擎鎖扣把手的連續沖壓工藝是由顧大明設計研發完成,并于2025-05-27向國家知識產權局提交的專利申請。
本一種引擎鎖扣把手的連續沖壓工藝在說明書摘要公布了:本發明涉及一種引擎鎖扣把手的連續沖壓工藝,步驟包括:沖孔、切外邊、折彎、一次打凸、二次打凸、扭轉、三次打凸、整形和落料。工藝到扭轉步驟時,第一折彎部和第三折彎部都是大部分呈現平面結構。在設計模具的時候,模面很容易與第一折彎部和第三折彎部充分接觸,而第二折彎部的兩面是自由的,能夠使形變更易控制。在第一凹槽段和第二凹槽段對材料的兩個獨立區域各自提升精度后,第三凹槽段讓兩個獨立區域中間的過渡區域提升精度,從而在工藝中控制整個產品的結構精度,從而更好地實現凹槽對產品精度的控制。第一折邊與第二折邊的折角角度不用一步到位,只需要有一個較小的轉角即可,留到后續步驟才折彎整形到位。
本發明授權一種引擎鎖扣把手的連續沖壓工藝在權利要求書中公布了:1.一種引擎鎖扣把手的連續沖壓工藝,用來成型引擎鎖扣把手,所述引擎鎖扣把手包括依次連接的基面部、第一折邊、第一折彎部、第二折邊、第二折彎部、第三折邊和第三折彎部,所述引擎鎖扣把手上還設有從所述基面部延伸至所述第三折彎部的凹槽,所述第二折彎部呈撓曲面結構,其特征在于工藝步驟包括: S1、沖孔:料帶的加工單元范圍包括位于所述料帶一側的定位連接區以及其余部分的成型區,以所述料帶的兩側為基準,在所述定位連接區的范圍內沖出若干第一定位孔,并在所述成型區的范圍內沖出若干第二定位孔; S2、切外邊:以所述第一定位孔和所述第二定位孔為基準,在所述成型區的范圍內切出坯料,所述坯料的一端連接在所述定位連接區上,所述第二定位孔位于所述坯料的范圍外; S3、折彎:以所述第一定位孔為基準,在所述坯料上成型第一折邊和第二折邊,所述第一折邊靠近所述定位連接區的一側為所述基面部,所述第一折邊與所述第二折邊之間為第一折彎部,所述第二折邊遠離所述第一折邊的一側為末端平面部,所述第一折邊的折角角度和所述第二折邊的折角角度各自大于其設計角度,以使所述末端平面部與沖壓方向夾角為60~90°; S4、一次打凸:以所述第一定位孔為基準,在所述末端平面部上成型出所述第二折彎部、第三折邊、第三折彎部和第一凹槽段,所述第一凹槽段從所述第二折彎部延伸至所述第三折彎部; S5、二次打凸:以所述第一定位孔為基準,在所述基面部上成型出第二凹槽段; S6、扭轉:以所述第一定位孔為基準,通過對所述第一折彎部和所述第三折彎部的沖壓,將所述第二折彎部扭轉成設計形狀; S7、三次打凸:以所述第一定位孔為基準,在所述第一折彎部上成型出第三凹槽段,所述第三凹槽段的兩端分別與所述第一凹槽段和所述第二凹槽段相連以構成所述凹槽; S8、整形:以所述第一定位孔為基準,將所述第一折邊折彎到其設計角度,使所述坯料完全變形為所述引擎鎖扣把手; S9、落料:以所述第一定位孔為基準,切除所述定位連接區,使所述引擎鎖扣把手掉落; 所述沖孔步驟中還包括成型止偏部,具體操作為在所述定位連接區的同側切出兩個缺口,然后將兩個缺口之間的材料下折90°得到所述止偏部,所述止偏部位于相鄰兩個第一定位孔之間。
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