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龍圖騰網獲悉沈陽人和機械制造有限公司申請的專利一種耐高溫單向閥及其加工工藝獲國家發明授權專利權，本發明授權專利權由國家知識產權局授予，授權公告號為：CN112443685B 。

龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-09-05發布的發明授權授權公告中獲悉：該發明授權的專利申請號/專利號為：201911094840.8，技術領域涉及：F16K15/08；該發明授權一種耐高溫單向閥及其加工工藝是由劉志飚;張帆;劉慶文;楊國棟;白東平;張功讓設計研發完成，并于2019-11-11向國家知識產權局提交的專利申請。

本一種耐高溫單向閥及其加工工藝在說明書摘要公布了：本發明涉及閥門技術領域，具體涉及一種耐高溫單向閥及其加工工藝。其技術方案為，包括閥體，所述閥體設有內腔，內腔的上方設有與其連通的流體出口，內腔的下方設有與其連通的流體入口，所述內腔分為導流段和密封段，密封段為圓柱形；閥芯，所述閥芯活動的設置于內腔內，所述閥芯分為導流體和密封體，導流體的縱向設有導流槽，導流體段與導流段間隙配合，密封體與密封段配合。本單向閥無彈簧設計，通過其閥芯自身重力完成密封作用，克服了傳統單向閥在高溫環境下因彈簧彈性失效而失去密封性能的技術難題；本單向閥結構簡單，維護及維修成本較低；本單向閥延長了使用壽命，降低了企業的生產成本和維護成本。

本發明授權一種耐高溫單向閥及其加工工藝在權利要求書中公布了：1.一種耐高溫單向閥的加工工藝，所述的耐高溫單向閥，包括閥體，所述閥體設有內腔，內腔的上方設有與其連通的氣體出口，內腔的下方設有與其連通的氣體入口，所述內腔包括導流段和密封段，導流段設置于密封段的上方，密封段為圓柱形，導流段的內徑大于密封段的內徑； 閥芯，所述閥芯活動的設置于閥體的內腔內，所述閥芯分為導流體和密封體，導流體的縱向設有導流槽，導流槽用于單向閥開啟時氣體流通，導流體與導流段間隙配合；密封體為圓錐形，密封體與密封段配合； 密封段的內徑小于密封體的最大外徑； 其特征在于：所述的耐高溫單向閥的加工工藝包括閥芯和閥體的加工工藝， 所述閥芯的加工工藝包括如下步驟： 1、選取鍛件； 2、粗車，將步驟1的鍛件車出圓柱形的導流體和圓臺形的密封體，粗糙度Ra3.2um，密封體的錐面留量1mm； 3、檢查外觀質量，查看步驟2加工后的工件有無鍛造缺陷； 4、精車，對步驟3的工件精車加工，保證導流體滑動面和密封體錐面尺寸的磨削余量≮0.15-0.2mm，粗糙度達到Ra1.6um，導流體上平面預留減重平衡塊余量0.2-0.5mm； 5、銑，將步驟4的導流體銑出若干個導流槽，導流槽均勻分布在導流體的周線上； 6、熱處理，在真空爐內，對步驟5的工件進行熱處理，溫度為1270-1285℃，回火溫度550-570℃，使用熱處理油對其淬火，淬火后工件的HRC≮62； 7、磨削，對步驟6的工件進行磨削，使導流體的圓柱面與密封體的錐面圓滑過渡，粗糙度Ra0.8um； 8、去重磨削，對步驟7的導流體的上平面進行去重磨削，使閥芯符合設計重量； 9、強化處理，對步驟8的工件表面強度和粗糙度進行加強，加工后表面強度HRC≮65，粗糙度Ra0.2um以上；所述強化處理所使用的設備為豪克能設備； 10、閥芯檢驗； 所述閥體加工工藝包括如下步驟： 1、選取鍛件； 2、粗車，對步驟1的鍛件外部粗加工，鉆中心內孔； 3、檢查外觀質量，查看步驟2加工后的工件有無鍛造缺陷； 4、熱處理，對步驟3的工件熱處理，溫度900-1000℃，油淬1-2小時，在700-820℃保溫12-16小時，空冷，工件硬度在HB227～269之間； 5、精車，對步驟4的工件外部和內孔精加工，粗糙度Ra1.6um以上，平端面； 6、對步驟5的工件掉頭，按外圓找正，精加工內腔的導流段，平端面并倒角0.5x45°,車擋圈槽； 7、閥體檢驗。

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