中國石油化工股份有限公司;中石化(大連)石油化工研究院有限公司崔哲獲國家專利權
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龍圖騰網獲悉中國石油化工股份有限公司;中石化(大連)石油化工研究院有限公司申請的專利一種催化裂化柴油加氫生產BTX的方法獲國家發明授權專利權,本發明授權專利權由國家知識產權局授予,授權公告號為:CN117660051B 。
龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-09-05發布的發明授權授權公告中獲悉:該發明授權的專利申請號/專利號為:202211016750.9,技術領域涉及:C10G65/12;該發明授權一種催化裂化柴油加氫生產BTX的方法是由崔哲;彭紹忠;劉昶;吳子明設計研發完成,并于2022-08-24向國家知識產權局提交的專利申請。
本一種催化裂化柴油加氫生產BTX的方法在說明書摘要公布了:本發明公開一種催化裂化柴油加氫生產BTX的方法,所述方法包括如下步驟:(1)催化裂化柴油進入加氫預處理反應區,所述加氫預處理反應區沿物流方向依次裝填A催化劑床層、B催化劑床層,所述A催化劑床層裝填的催化劑為加氫精制催化劑,所述B催化劑床層裝填的催化劑中含有酸性裂化組分;(2)步驟(1)得到的加氫預處理生成油進入加氫轉化反應區進行加氫裂化反應,加氫轉化反應區裝填加氫裂化催化劑;(3)步驟(2)得到加氫轉化生成油進入分離系統進行氣液分離,分離得到的氣體可作為補充氫循環使用,液相產物進入分餾塔進行分離,在分餾塔中分餾得到輕石腦油、重石腦油和尾油,重石腦油進行芳烴抽提后獲得BTX。該方法可以有效提高加氫產物中BTX產率,同時降低加氫過程中的芳烴損失。
本發明授權一種催化裂化柴油加氫生產BTX的方法在權利要求書中公布了:1.一種催化裂化柴油加氫生產BTX的方法,其特征在于:所述方法包括如下步驟: (1)催化裂化柴油進入加氫預處理反應區,所述加氫預處理反應區沿物流方向依次裝填A催化劑床層、B催化劑床層,所述A催化劑床層裝填的催化劑為加氫精制催化劑; (2)步驟(1)得到的加氫預處理生成油進入加氫轉化反應區進行加氫裂化反應,加氫轉化反應區裝填加氫裂化催化劑; (3)步驟(2)得到加氫轉化生成油進入分離系統進行氣液分離,分離得到的氣體作為補充氫循環使用,液相產物進入分餾塔進行分離,在分餾塔中分餾得到輕石腦油、重石腦油和尾油,重石腦油進行芳烴抽提后獲得BTX; 所述B催化劑床層裝填的催化劑含有加氫活性金屬組分和載體,載體由ZSM-5分子篩、酸性裂化組分以及氧化鋁組成;以其載體的重量為基準,ZSM-5分子篩的質量含量為20%~80%,酸性裂化組分的質量含量為5%~15%,余量為氧化鋁;其中酸性裂化組分為beta和或Y分子篩; 步驟(1)中,所述B催化劑床層裝填的催化劑中加氫活性金屬組分為第VIB族和第VIII族的金屬; 步驟(1)中,所述B催化劑床層裝填的催化劑中第VIB族金屬為鉬和∕或鎢,第VIII族的金屬為鈷和∕或鎳; 步驟(1)中,所述B催化劑床層裝填的催化劑中加氫活性金屬組分,以B催化劑床層裝填的催化劑的重量為基準,第VIB族金屬以氧化物計的含量為5.0%~15.0%,第VIII族金屬以氧化物計的含量為2.0%~5.0%; 步驟(1)中,所述B催化劑床層裝填的催化劑的比表面積200~400m2g,孔體積0.25~0.45mLg; 步驟(1)中,A催化劑床層的平均反應溫度為350℃~390℃;B催化劑床層的平均反應溫度相比A催化劑床層的平均反應溫度高10℃~60℃。
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