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龍圖騰網(wǎng)獲悉廣州松合智能科技有限公司申請(qǐng)的專利碗籃組合焊接系統(tǒng)及焊接方法獲國(guó)家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN115415652B 。

龍圖騰網(wǎng)通過(guò)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-09-05發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請(qǐng)?zhí)?專利號(hào)為：202211119254.6，技術(shù)領(lǐng)域涉及：B23K11/11；該發(fā)明授權(quán)碗籃組合焊接系統(tǒng)及焊接方法是由徐國(guó)杰;戴江松設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2022-09-14向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請(qǐng)。

本碗籃組合焊接系統(tǒng)及焊接方法在說(shuō)明書(shū)摘要公布了：本發(fā)明公開(kāi)一種碗籃組合焊接系統(tǒng)及焊接方法，包括：兩個(gè)底網(wǎng)焊接裝置和四個(gè)側(cè)網(wǎng)焊接裝置，四個(gè)側(cè)網(wǎng)焊接裝置由一端向另一端依次分布；兩個(gè)底網(wǎng)焊接裝置位于四個(gè)側(cè)網(wǎng)焊接裝置的上游，四個(gè)側(cè)網(wǎng)焊接裝置中，從上游朝向下游的方向第二個(gè)側(cè)網(wǎng)焊接裝置的點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)為單頭點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)，其余三個(gè)側(cè)網(wǎng)焊接裝置的點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)為雙頭點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)；該碗籃組合焊接系統(tǒng)及焊接方法能自動(dòng)對(duì)碗籃的底網(wǎng)和側(cè)網(wǎng)進(jìn)行焊接，生產(chǎn)效率高。

本發(fā)明授權(quán)碗籃組合焊接系統(tǒng)及焊接方法在權(quán)利要求書(shū)中公布了：1.一種碗籃組合焊接系統(tǒng)，其特征在于，包括：兩個(gè)底網(wǎng)焊接裝置（A）和四個(gè)側(cè)網(wǎng)焊接裝置（B），四個(gè)所述側(cè)網(wǎng)焊接裝置（B）由一端向另一端依次分布，兩個(gè)所述底網(wǎng)焊接裝置（A）位于四個(gè)所述側(cè)網(wǎng)焊接裝置（B）的上游； 所述底網(wǎng)焊接裝置（A）包括：第一主架體（A1）和帶有底網(wǎng)模具（A2）的焊接小車（A3），所述第一主架體（A1）由一端向另一端依次分布有上下料工位（A4）、周轉(zhuǎn)工位（A5）和焊接工位（A6），所述焊接小車（A3）可在所述上下料工位（A4）、所述周轉(zhuǎn)工位（A5）和所述焊接工位（A6）三者之間往復(fù)滑動(dòng)，所述第一主架體（A1）位于所述上下料工位（A4）的上方設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述焊接小車（A3）滑動(dòng)的推拉模機(jī)構(gòu)（A7），所述周轉(zhuǎn)工位（A5）設(shè)置有雙層周轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（A8），所述焊接工位（A6）的兩側(cè)設(shè)置有用于升降焊接工位（A6）的焊接位升降機(jī)構(gòu)（A9），所述第一主架體（A1）位于所述焊接工位（A6）的中間下方設(shè)置有底網(wǎng)下電極板（A12），所述第一主架體（A1）位于所述焊接工位（A6）的上方分別設(shè)置有推拉模機(jī)構(gòu)（A7）和四頭移動(dòng)焊接機(jī)構(gòu)（A10），所述第一主架體（A1）位于所述上下料工位（A4）的下方設(shè)置有底網(wǎng)頂出機(jī)構(gòu)； 所述側(cè)網(wǎng)焊接裝置包括：焊接臺(tái)（B1）、第二主架體（B2），所述第二主架體（B2）固定于所述焊接臺(tái)（B1）的一側(cè)，所述焊接臺(tái)（B1）的上方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有由轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤（B3），所述轉(zhuǎn)盤（B3）的上方均勻分布有至少兩個(gè)用于固定側(cè)網(wǎng)模具（B4）的焊接口（B5），所述焊接臺(tái)（B1）靠近所述第二主架體（B2）的下方設(shè)置有由電極升降氣缸（B13）驅(qū)動(dòng)升降的側(cè)網(wǎng)下電極板（B6），所述焊接臺(tái)（B1）遠(yuǎn)離所述第二主架體（B2）的下方設(shè)置有側(cè)網(wǎng)頂出機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)盤（B3）可轉(zhuǎn)動(dòng)至其中一個(gè)所述焊接口（B5）位于所述側(cè)網(wǎng)下電極板（B6）或所述側(cè)網(wǎng)頂出機(jī)構(gòu)的正上方，所述第二主架體（B2）設(shè)置有點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)，四個(gè)所述側(cè)網(wǎng)焊接裝置（B）中，從上游朝向下游的方向第二個(gè)所述側(cè)網(wǎng)焊接裝置（B）的點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)為單頭點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)，其余三個(gè)所述側(cè)網(wǎng)焊接裝置（B）的點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)為雙頭點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)； 所述單頭點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)包括：第三絲桿（B7）、第三電機(jī)（B8）、第二滑動(dòng)座（B9）、第四絲桿（B10）、第四電機(jī)（B11）和側(cè)網(wǎng)焊接頭（B12），所述第二滑動(dòng)座（B9）水平滑動(dòng)連接于所述第二主架體（B2），所述第三絲桿（B7）和所述第三電機(jī)（B8）安裝于所述第二主架體（B2）上，且所述第三電機(jī)（B8）與所述第三絲桿（B7）連接，所述第三絲桿（B7）的長(zhǎng)度方向垂直于所述第二滑動(dòng)座（B9）的滑動(dòng)方向，所述第二滑動(dòng)座（B9）與所述第三絲桿（B7）配合連接，所述第四絲桿（B10）和所述第四電機(jī)安裝于所述第二滑動(dòng)座（B9）的下方，且所述第四電機(jī)（B11）與所述第四絲桿（B10）連接，所述第四絲桿（B10）的長(zhǎng)度方向垂直于所述第三絲桿（B7）的長(zhǎng)度方向，所述側(cè)網(wǎng)焊接頭（B12）沿所述第四絲桿（B10）的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)連接于所述第二滑動(dòng)座（B9），所述側(cè)網(wǎng)焊接頭（B12）與所述第四絲桿（B10）配合連接； 所述雙頭點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)包括：第三絲桿（B7）、第三電機(jī)（B8）、第二滑動(dòng)座（B9）、第四絲桿（B10）、第四電機(jī)（B11）和側(cè)網(wǎng)焊接頭（B12），所述第二主架體（B2）安裝有兩個(gè)所述第三絲桿（B7）和兩個(gè)第三電機(jī)（B8），兩個(gè)所述第三絲桿（B7）相互平行，并分別與兩個(gè)所述第三電機(jī)（B8）連接，所述第二主架體（B2）滑動(dòng)連接有兩個(gè)所述第二滑動(dòng)座（B9），兩個(gè)所述第二滑動(dòng)座（B9）相互平行且滑動(dòng)方向與所述第三絲桿（B7）的長(zhǎng)度方向相同，兩個(gè)所述第二滑動(dòng)座（B9）和兩個(gè)所述第三絲桿（B7）一一配合連接，所述第二滑動(dòng)座（B9）安裝有所述第四電機(jī)（B11）和所述第四絲桿（B10），且所述第四電機(jī)（B11）與所述第四絲桿（B10）連接，所述第四絲桿（B10）的長(zhǎng)度方向與所述第三絲桿（B7）的長(zhǎng)度方向垂直，所述側(cè)網(wǎng)焊接頭（B12）沿所述第四絲桿（B10）的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)連接于所述第二滑動(dòng)座（B9），所述側(cè)網(wǎng)焊接頭（B12）配合連接于所述第四絲桿（B10）。

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