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龍圖騰網獲悉三峽大學申請的專利管棚和超前小導管進行磁性漿液注漿的施工方法獲國家發明授權專利權，本發明授權專利權由國家知識產權局授予，授權公告號為：CN115559735B 。

龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-09-05發布的發明授權授權公告中獲悉：該發明授權的專利申請號/專利號為：202211319345.4，技術領域涉及：E21D9/00；該發明授權管棚和超前小導管進行磁性漿液注漿的施工方法是由劉杰;劉帥;汪明遠;王斌;李政;蔡顯燦;陳子悅;郭建祥;宋瑞;孫榮琪設計研發完成，并于2022-10-26向國家知識產權局提交的專利申請。

本管棚和超前小導管進行磁性漿液注漿的施工方法在說明書摘要公布了：本發明提供了管棚和超前小導管進行磁性漿液注漿的施工方法，該改進包括對超前帷幕注漿、管棚和超前小導管注漿時，向注漿孔、鋼管內放置磁性花管，外部接電源，來控制磁場磁性大小，再對水泥漿液中加入水性環氧樹脂、固化劑、磁粉等材料攪拌均勻來制備磁性水泥漿液。并對所述的超前帷幕注漿孔、管棚和超前小導管進行注漿操作，此改進的磁性水泥漿液能使注漿液在圍巖空隙或裂隙中擴散均勻，有效的減小擴散范圍，能防止漏漿和跑漿，還能使注漿液迅速的填充鋼管內部，能更好排出注漿管內的氣體等，使注入的磁性水泥漿液能與有效范圍內的圍巖粘合而形成更加穩定的混凝土的固結體，從而更好增加圍巖的穩定性，同時更好的防水，保障隧道施工的安全性。

本發明授權管棚和超前小導管進行磁性漿液注漿的施工方法在權利要求書中公布了：1.管棚和超前小導管進行磁性漿液注漿的施工方法，其特征在于： 通過帷幕注漿覆蓋，使開挖輪廓線外至少5m范圍內的斷層破碎帶圍巖凝結，以防止溜塌及突涌，同時在打設超前管棚和超前小導管，增強超前支護的強度與穩定性，具體包括以下步驟： S1，超前地質預報： 檢測掌子面前方斷層破碎帶和地下水的位置，探測巖溶的發育情況； S2，測量放線： 確定帷幕層的成型位置，從而確定注漿孔（3）的鉆孔位置，并對鉆孔位置進行標注，相鄰兩注漿孔（3）之間距離相等； S3，澆筑止漿液墻： 根據掌子面斷層及出水情況確定混凝土止漿墻墻長，澆筑止漿墻； S4，埋管： 在標注的鉆孔位置鉆至要求深度，埋設孔口管，沿孔口管繼續鉆孔至設計深度； S5，鉆孔內放置磁性花管： 在注漿孔（3）內放置磁性花管（2），通電導線（4）與外部可控開關電源（12）連接，通過外部可控開關電源（12）調節磁性花管（2）的磁場大小； S6，制備磁性漿液： S7，注漿： 通過注漿管（1）向注漿孔（3）內注漿，注漿順序為先外圈孔、底部孔，封閉后再注中間孔，自下而上注漿，每環鉆孔間隔注漿，采取前進式分段注漿和后退式分段注漿相結合的方式； S8，在超前帷幕注漿結束后，在洞口進行套拱立模，并預埋導向管，然后澆筑混凝土； S9，管棚安裝： 利用套管跟進的方法鉆進，由高孔位向低孔位進行鉆進成孔，孔深符合設計要求，安裝管棚（6）；所述管棚在拱頂150°范圍內打設，且環向間距20~30cm； S10，管棚內放置磁性花管： 在管棚（6）內放置磁性花管（2），通電導線（4）與外部可控開關電源（12）連接，通過外部可控開關電源（12）調節磁性花管（2）磁場大小； S11，制備磁性漿液： S12，管棚注漿： 通過注漿管（1）向管棚（6）進行磁性漿液注漿，注漿管（1）插入磁性花管（2）中；注漿應遵循著：先兩側后中間、跳孔注漿、由稀到濃的原則；管棚注漿時，通過在管棚內放置磁性花管，外部連接外部開關電源，控制磁場磁性的大小，使得注漿液能迅速的填充鋼管內部，能更好排出注漿管內的氣體；并且通過管棚周圍的溢漿孔，磁性漿液向四周擴散，在填充圍巖的裂縫或空隙時，能有效的降低填充半徑，避免跑漿； S13，布置超前小導管的預鉆孔孔位，并在所述預鉆孔孔位進行打孔操作，以獲得預注漿孔； S14，將超前小導管（5）打入所述預注漿孔，并對所述超前小導管（5）進行固定操作； S15，超前小導管（5）內放置磁性花管： 在超前小導管（5）內放置磁性花管（2），通電導線（4）與外部可控開關電源（12）連接，通過外部可控開關電源（12）調節磁性花管（2）磁場大小； S16，制備磁性漿液： S17，通過注漿管（1）對超前小導管（5）進行注漿操作，注漿管（1）插入磁性花管（2）中；以獲得隧道開挖前的預支護； 所述磁性花管（2）上鉆有直徑10～16mm的花管孔，花管孔的孔間距為15～20cm，花管孔在磁性花管（2）的管壁上呈梅花形布置； 所述S14~S17的具體操作為： 將超前小導管（5）前端加工成尖錐狀，管壁上按照設計要求設有出漿孔； 按照梅花形設計要求在開挖面上準確設定本循環需設的超前小導管（5）的位置； 采用風鉆進行鉆孔，超前小導管（5）外插角嚴格按照設計要求施作，尾部與鋼架焊接在一起，超前小導管（5）與線路中線方向平行； 超前小導管（5）由專用頂頭頂進，頂進鉆孔長度不小于管長的90％，超前小導管（5）頂進時，保護管口不受損變形，以便與注漿管路連接； 檢查超前小導管（5）孔口是否達到密閉標準，以防漏漿； 超前小導管（5）尾端外露足夠長度，并與鋼支撐焊接在一起； 采用注漿機注漿，磁性漿液按照設計要求進行配制，注漿壓力為0.5～1.0MPa，按單管達到要求注漿量作為結束標準，注漿結束后，將管口封堵。

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