山東鋼鐵集團日照有限公司季偉燁獲國家專利權
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龍圖騰網獲悉山東鋼鐵集團日照有限公司申請的專利一種降低含鈦鋼中氮化鈦夾雜的方法獲國家發明授權專利權,本發明授權專利權由國家知識產權局授予,授權公告號為:CN115896400B 。
龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-09-05發布的發明授權授權公告中獲悉:該發明授權的專利申請號/專利號為:202211392727.X,技術領域涉及:C21C7/10;該發明授權一種降低含鈦鋼中氮化鈦夾雜的方法是由季偉燁;王學新;佟圣剛;劉建偉;趙珉;孫金明;王興;吳計雨;李世良;陳耀;趙登報;李成龍;馬強;陳常義;王鵬飛;楊欣興;朱士鵬;徐慶磊;蘇堂堂設計研發完成,并于2022-11-08向國家知識產權局提交的專利申請。
本一種降低含鈦鋼中氮化鈦夾雜的方法在說明書摘要公布了:本發明屬于鋼鐵冶金技術領域,尤其涉及一種降低含鈦鋼中氮化鈦夾雜的方法,包括如下步驟:采用LF+RH雙聯工藝路線,在LF冶煉中投入石灰7?10kg噸鋼,并添加助熔劑和螢石化渣,控制渣層厚度為150?170mm,使用碳化鈣埋弧,而后LF脫硫,進入RH工序處理,RH真空精煉爐的環流氣體流量設置在140?180m3h,后續加入鈦鐵冶煉。本發明通過調整LF渣層厚度、加熱時間和爐渣黏度,降低LF增氮,通過調整RH真空處理過程環流量,提高RH脫氮率,且在RH循環脫氮后期加入鈦鐵,減少氮化鈦的生成幾率。
本發明授權一種降低含鈦鋼中氮化鈦夾雜的方法在權利要求書中公布了:1.一種降低含鈦鋼中氮化鈦夾雜的方法,其特征在于,包括如下步驟:采用LF+RH雙聯工藝路線,在LF冶煉中投入石灰7-10kg噸鋼,并添加助熔劑和螢石化渣,控制渣層厚度為150-170mm,使用碳化鈣埋弧,而后LF脫硫,進入RH工序處理,RH真空精煉爐的環流氣體流量設置在140-180m3h,后續加入鈦鐵冶煉; 具體包括如下步驟: (1)含鈦鋼進入LF冶煉后,投入石灰7-10kg噸鋼; (2)添加助熔劑和螢石化渣,使用燒氧管深入爐內渣面蘸取爐內渣樣,觀察爐渣脫氧情況和流動性; (3)使用燒氧管深入爐內測LF渣層厚度,控制在150-170mm,若不夠則補加石灰、助熔劑和螢石; (4)將鋼水通電加熱至目標溫度1620-1630℃,加熱期間分3-4批向爐內加入碳化鈣,每批次60-90kg; (5)LF脫硫階段; (6)LF處理完畢后,鋼水進入RH工序處理; (7)RH真空精煉爐的環流氣體流量設置在140-180m3h; (8)當真空度<200Pa計時5min后,向真空槽內加入鈦鐵; (9)在加入最后一批鈦鐵后開始計時,保持純脫氣時間≥8min后破真空,開至喂絲位向鋼水中喂入鈣鋁線; 所述步驟(2)中,助熔劑的添加量為1-2kg噸鋼,螢石化渣的添加量為0.5-1kg噸鋼; 所述步驟(2)中,助熔劑為粒度8-10mm預熔型塊狀化渣劑,預熔型塊狀化渣劑的化學成分按重量百分比為:CaO≥5%,Al2O3≥60%,Fe2O3≤1%,TiO2≤0.05%,SiO2≤2%,P≤0.025%,S≤0.035%,H2O≤1%。
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