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龍圖騰網獲悉大蓮電瓷(福建)有限公司申請的專利鋰長石基環保型高強度電瓷的配方、制備方法及制備系統獲國家發明授權專利權，本發明授權專利權由國家知識產權局授予，授權公告號為：CN117658613B 。

龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-09-05發布的發明授權授權公告中獲悉：該發明授權的專利申請號/專利號為：202311635361.9，技術領域涉及：C04B35/19；該發明授權鋰長石基環保型高強度電瓷的配方、制備方法及制備系統是由劉震;劉剛;趙宇航;陳暉設計研發完成，并于2023-12-01向國家知識產權局提交的專利申請。

本鋰長石基環保型高強度電瓷的配方、制備方法及制備系統在說明書摘要公布了：本發明公開了一種具體的抗老化鋰長石基電瓷配方，該配方包括鋰長石粉、高嶺土、石英粉、紫外線吸收劑、氧化鋁、微納米級填料、硅酸鋅和硼酸的特定組合。這種組合不僅提供了優異的機械強度和絕緣性能，而且通過添加紫外線吸收劑和其他特殊成分，增強了材料對環境因素的耐受性。同時，本發明采用了一種特殊的制備方法，包括濕研磨、凍膠注模、預燒結和高溫燒結等步驟，這些步驟旨在進一步改善材料的性能并減少生產過程中的環境影響。通過這種新型配方和制備方法，本發明的電瓷材料不僅在性能上優于傳統電瓷材料，而且在環保方面也更加出色，符合現代電力行業對高性能、環保型電瓷材料的需求。

本發明授權鋰長石基環保型高強度電瓷的配方、制備方法及制備系統在權利要求書中公布了：1.鋰長石基環保型高強度電瓷的制備方法，其特征在于，所述鋰長石基環保型高強度電瓷的配方包括：鋰長石粉：55-65%；高嶺土：15-25%；石英粉：10-20%；紫外線吸收劑：1-2%；氧化鋁Al2O3：2-5%；微納米級填料：1-3%；硅酸鋅Zn2SiO4：1-3%；硼酸H3BO3：0.5-2%；所述制備方法包括以下步驟： ①原材料選擇：選擇合適的鋰長石粉、高嶺土、石英粉、紫外線吸收劑、氧化鋁、微納米填料、硅酸鋅和硼酸，確保所有材料都具有高純度和良好品質； ②混合與研磨：將鋰長石粉、高嶺土和石英粉按照之前給出的配方比例混合； ③濕研磨：將預混合的粉末在球磨機中與水混合進行濕研磨，以獲得均勻的漿料； ④添加特殊成分：在濕研磨過程中或之后，加入紫外線吸收劑、氧化鋁、微納米填料、硅酸鋅和硼酸； ⑤干燥與篩分： 干燥：將濕研磨后的漿料干燥，獲得干粉； 篩分：對干燥后的粉末進行篩分，以去除大顆粒和雜質； ⑥凍膠注模： 注入模具：將漿料注入預先準備好的模具中；模具的設計根據所需電瓷產品的形狀和尺寸定制； 控制凍結過程：將模具放置在一個可以精確控制溫度的凍結裝置中；通過控制凍結速率和方向，可以形成有序的冰晶，所述冰晶作為模板，決定最終產品的孔隙結構； 去除冰晶：凍結過程完成后，通過升溫或真空干燥的方式去除冰晶，留下有孔的綠體結構； ⑦燒結： 干燥：在室溫下或輕微加熱下干燥綠體，以去除剩余的溶劑； 預燒結：在較低溫度下進行預燒結，以增強綠體的強度，為后續的高溫燒結做準備； 高溫燒結：將預燒結后的產品置于高溫燒結爐中，進行高溫燒結；燒結溫度和時間根據材料的性質和所需性能調整； ⑧后處理： 冷卻：燒結完成后讓產品自然冷卻； 后續加工：對冷卻后的產品進行機械加工，以達到所需的尺寸和形狀； 表面處理：進行表面拋光或涂覆保護層，以進一步提高產品的表面質量和耐環境影響能力； 所述步驟⑥中的凍結裝置采用分層凍結裝置實現坯料的分層凍結，所述分層凍結裝置包括多組可配對合模的半筒型模1、以豎直設置的電瓷芯棒5為中心左右對稱設置的兩換模機構2、設置在換模機構2下方的傳輸機構3以及以電瓷芯棒5為中心上下對稱設置的兩注漿機構4；所述傳輸機構3將需要合模注漿的半筒型模1傳輸至指定位置；所述換模機構2分別抓取半筒型模1并進行合模；所述注漿機構4在合模后分別從上下兩端向模具內注漿；所述半筒型模1設置有多組，且模腔尺寸逐漸增大，在上一組半筒型模1合模、注漿、凝結濕坯、凍結以及去除冰晶后更換下一組半筒型模1； 所述半筒型模1包括與電瓷外表面對應的型面11以及后殼體12；所述后殼體12與型面11圍合出空腔13；所述型面11上均勻開設有多個細小通孔；所述細小通孔連通空腔13與合模后的模腔；合模后，所述半筒型模1的型面11與電瓷芯棒5外表面之間具有間距，該間距在合模后的模腔上下兩端分別形成環形貫通的注漿口14；所述后殼體12在合模狀態下的下端面上開設有排水口15；所述后殼體12在合模狀態下的后端面或上端面設置有抽氣口16和低溫液態氣體注入口17。

如需購買、轉讓、實施、許可或投資類似專利技術，可聯系本專利的申請人或專利權人大蓮電瓷(福建)有限公司，其通訊地址為：350807 福建省福州市閩清縣池園鎮寶山村寶山128號；或者聯系龍圖騰網官方客服，聯系龍圖騰網可撥打電話0551-65771310或微信搜索“龍圖騰網”。