重慶大學(xué)王超獲國家專利權(quán)
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龍圖騰網(wǎng)獲悉重慶大學(xué)申請的專利一種直接激光沉積增材制造方法、裝置、設(shè)備及介質(zhì)獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán),本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予,授權(quán)公告號為:CN119610651B 。
龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-09-02發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉:該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為:202411941928.X,技術(shù)領(lǐng)域涉及:B29C64/153;該發(fā)明授權(quán)一種直接激光沉積增材制造方法、裝置、設(shè)備及介質(zhì)是由王超;陸東;朱凌博設(shè)計研發(fā)完成,并于2024-12-26向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。
本一種直接激光沉積增材制造方法、裝置、設(shè)備及介質(zhì)在說明書摘要公布了:本申請公開了一種直接激光沉積增材制造方法、裝置、設(shè)備及介質(zhì),涉及增材制造技術(shù)領(lǐng)域。包括:根據(jù)工件模型數(shù)據(jù)生成若干模型切片以及每層模型切片對應(yīng)的打印軌跡;基于當(dāng)前打印參數(shù)以及當(dāng)前目標(biāo)模型切片對應(yīng)的打印軌跡進(jìn)行打印操作,并在完成目標(biāo)模型切片的打印操作后,獲取當(dāng)前打印工件各區(qū)域的高度值;判斷各模型切片是否均已打印完畢,若否則調(diào)整當(dāng)前打印參數(shù)以及下一層模型切片對應(yīng)的打印軌跡,并將下一層模型切片作為新的目標(biāo)模型切片,并跳轉(zhuǎn)至基于當(dāng)前打印參數(shù)以及當(dāng)前目標(biāo)模型切片對應(yīng)的打印軌跡進(jìn)行打印操作的步驟,直到各模型切片均已打印完畢,以得到目標(biāo)打印工件。從而實現(xiàn)在增材制造過程中自動調(diào)控參數(shù)以及對成形件進(jìn)行缺陷檢測。
本發(fā)明授權(quán)一種直接激光沉積增材制造方法、裝置、設(shè)備及介質(zhì)在權(quán)利要求書中公布了:1.一種直接激光沉積增材制造方法,其特征在于,包括: 獲取工件模型數(shù)據(jù),并根據(jù)所述工件模型數(shù)據(jù)生成若干模型切片以及每層模型切片對應(yīng)的打印軌跡; 從所述若干模型切片中篩選出當(dāng)前的目標(biāo)模型切片,基于當(dāng)前打印參數(shù)以及當(dāng)前所述目標(biāo)模型切片對應(yīng)的打印軌跡對目標(biāo)模型切片進(jìn)行打印操作,以得到打印工件,并在完成目標(biāo)模型切片的打印操作后,獲取當(dāng)前打印工件的高度信息;所述目標(biāo)模型切片為所述若干模型切片中任意一層模型切片; 對所述高度信息進(jìn)行處理,以得到所述當(dāng)前打印工件各區(qū)域的高度值,并根據(jù)當(dāng)前打印高度判斷各所述模型切片是否均已打印完畢,若否則根據(jù)所述高度值調(diào)整當(dāng)前打印參數(shù)以及下一層模型切片對應(yīng)的打印軌跡,以得到更新后的當(dāng)前打印參數(shù)以及更新后的所述下一層模型切片對應(yīng)的打印軌跡; 將所述下一層模型切片作為新的目標(biāo)模型切片,并跳轉(zhuǎn)至所述基于當(dāng)前打印參數(shù)以及當(dāng)前所述目標(biāo)模型切片對應(yīng)的打印軌跡對目標(biāo)模型切片進(jìn)行打印操作的步驟,直到各所述模型切片均已打印完畢,則停止打印流程以得到目標(biāo)打印工件; 其中,所述對所述高度信息進(jìn)行處理,以得到所述當(dāng)前打印工件各區(qū)域的高度值,包括: 對所述高度信息進(jìn)行處理得到點云數(shù)據(jù),并對所述點云數(shù)據(jù)進(jìn)行去噪處理以及網(wǎng)格化處理,以得到所述當(dāng)前打印工件各區(qū)域的高度值; 所述對所述高度信息進(jìn)行處理得到點云數(shù)據(jù),并對所述點云數(shù)據(jù)進(jìn)行去噪處理以及網(wǎng)格化處理,以得到所述當(dāng)前打印工件各區(qū)域的高度值之后,還包括: 基于網(wǎng)格化處理后的點云數(shù)據(jù)判斷所述當(dāng)前打印工件是否存在加工缺陷,并根據(jù)所述加工缺陷的位置信息調(diào)整后續(xù)加工參數(shù)。
如需購買、轉(zhuǎn)讓、實施、許可或投資類似專利技術(shù),可聯(lián)系本專利的申請人或?qū)@麢?quán)人重慶大學(xué),其通訊地址為:400000 重慶市沙坪壩區(qū)沙正街174號;或者聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)官方客服,聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)可撥打電話0551-65771310或微信搜索“龍圖騰網(wǎng)”。
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